毕业设计_活塞式压缩机常见故障及排除.docVIP

活塞式压缩机常见故障及排除 学生姓名：王通 学 号：12 专 业：化工设备维修技术 班 级：化建3071 指导教师：郭春梅 吉 林 工 业 职 业 技 术 学 院 摘 要 本文根椐大型活塞压缩机气阀阀片的失效形式,分析了气阀弹簧、压缩介质等因素对气阀寿命的影响,并通过损坏阀片断口的金相组织观察,分析出疲劳裂纹的形成和发展过程,结合改进实例,提出了提高气阀使用寿命的途径。结合生产实践中出现的故障以及处理故障的方法,对活塞式压缩机常见故障进行综合分析,并采取相应的措施,以便正确操作、维护设备,提高设备运转效率。 关键词：活塞式压缩机;排气量;故障分析;气阀;效率 目 录 绪 论 2 一、　常见故障及其原因 3 1．排气量不足 3 2．排气温度不正常 4 3．排气压力低 4 4．不正常的响声 4 5．过热故障 4 二、 活塞压缩机气阀损坏原因 6 1．概述 6 2．气阀的失效形式及损坏原因分析 6 3．提高气阀使用寿命的途径 8 三、排气量不足原因排除 10 1．概述 10 2．影响活塞式压缩机排气量的因素 10 3．排气量不足的原因和排除方法 10 四、 活塞式压缩机气缸磨损的镗缸修复 12 1．概述 12 2．压缩机气缸镗缸分析 13 3．修复、检验与使用 15 4．结论 15 五、活塞式压缩机油耗问题的解决方案 16 1．概述 16 2．目前活塞压缩机存在的问题 16 3．解决油耗问题的方案设计 16 4．方案确定 17 致 谢 20 参考文献 21 绪 论 空气压缩机简称压缩机或空压机,是用来提高气体压力和输送气体的机械设备。从能量的观点来看,压缩机属于将原动机的动力能转变为气体压力能的机器。随着科学技术的发展,压力能的应用日益广泛,使得压缩机在国民经济建设的许多部门中成为必不可少的关键设备之一。压缩机在运转过程中,难免会出现一些故障,甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的影响排气的不正常情况,一经排除,压缩机就能恢复正常工作;而事故则是指出现了破坏性情况,如果不进行修复,压缩机就不能正常工作。两者是关联的,如果发现故障不及时排除,有可能会造成重大事故。 一、　常见故障及其原因 1．排气量不足 排气量不足是与压缩机的设计气量相比而言。主要可从下述几方面考虑: (1)空气滤清器的故障。积垢堵塞,使排气量减少;吸气管太长,管径太小,致使吸气阻力增大,影响了气量,这种要定期清洗滤清器。 (2)压缩机转速降低使排气量降低。这种情况主要是由于空气压缩机安装使用不当造成的。因为空气压缩机的排气量是按一定的海拔高度、进气温度、湿度设计的,当把它使用在超过上述标准的高原上时,吸气压力降低,排气量必然降低。 (3)气缸、活塞、活塞环磨损严重、超差,使有关间隙增大,泄漏量增大,影响到了排气量。属于正常磨损时,需及时更换易损件,如活塞、活塞环等。如果属于安装不正确,间隙留得不合适时,应严格按照图纸和使用说明书给予纠正;如无图纸和说明书时,可取经验数值:对于活塞与气缸之间沿圆周的间隙(即径向间隙),如为铸铁活塞时,间隙值为气缸直径的0. 06% ~0.09%;对于铝合金活塞,间隙为气缸直径的0.12% ~0.18%;钢活塞可取铝合金活塞的较小值。 (4)填料函密封不严,产生漏气,使气量降低。其原因首先是填料函本身制造时不合要求;其次可能是由于在安装时,活塞杆与填料函中心对中率不高,产生磨损、拉伤等造成漏气;一般在填料函处加注润滑油或润滑脂,能起到润滑、密封、冷却的作用。 (5)压缩机进、排气阀的故障对排气量的影响。阀座与阀片间掉入金属碎片或其它杂物,关闭不严,形成漏气。这不仅影响排气量,而且还影响间级压力和温度的变化;阀座与阀片接触不严形成漏气而影响了排气量,一个是制造质量问题,如阀片翘曲等,第二是由于阀座与阀片磨损严重而形成漏气。 (6)气阀弹簧力与气体压力匹配的不好。弹力过强则使阀片开启迟缓,弹力太弱则使阀片关闭不及时,这些不仅影响了气量,而且会影响到功率的增加,以及气阀阀片、弹簧的寿命。同时,也会影响到气体压力和温度的变化。 (7)压紧气阀的压紧力不当。压紧力小,则要漏气,当然太紧也不行,会使阀罩变形、损坏,一般压紧力可用下式计算: p=DPKπ/4,其中D为阀腔直径,P为最大气体压力,K为大于1的值,一般取1. 5~2.5,低压时K=1. 5~2. 0,高压时K=1. 5~2. 5。这样取K,实践证明是好的。气阀有了故障,阀盖必然发热,同时压力也不正常。 2．排气温度不正常 排气温度不正常是指其数值高于设计值。从理论上讲,影响排气温度增高的因素有进气温度、压力比及压缩指数(对于空气压缩指数K=1. 4)。实际情况影响到吸气温度高的因素如:中间冷却效率低,