影响电除尘性能的主要因素.pdfVIP

2010年第2期 《安徽电力科技信息》 流 明显比工频运行时小 ，这也有利于节能和设备 变 频条件 下：1号机组 平均发 电功率 为 安全运行。 132MW，2台引风机平均每小时耗 电量为 (4010 (5)采用变频调节，实现了挡板、阀门全开，减 +3970)／6~1330kW ·h。 少 了挡板、阀门节流损失，且能均匀调速 ，满足调 平均 每 小 时 的节 电量 ：1813— 1330— 峰需要 ，节约了大量的电能，具有显著 的节 电效 483kW ·h 果 。 年节 电量 ：483×6000W ·h (6)整机的运行噪音改善明显，整机的运行频 (按年运行6000h计算) 率下降至40Hz左右，电机的运行噪音 明显下降， 年节 电收益：2898000×40=115．9万元[按 低于 80db，在低速运行时基本上听不到噪音，达 0．4元 ／kw ·h计算] 到65db以下，大大改善了现场的噪音污染 。 节电率 ：483／1813=26．6 。 (7)控制响应速度增快，改变水压(风压)设定 改造成本回收时间：1号机组2台引风机年节 值后，装置迅速改变运行转速，使母管水压(风压) 电收益115．9万元，具有显著的经济效益。 迅速跟踪设定值。 以上 数 据 是 发 电功 率 基 本 在 满 负 荷 3 案例分析 (135MW)条件下的节能，实际运行时由于发 电功 2006年，某发电公司对其1台 135MW 火 电 率的波动 ，节能量远大于以上值 。 机组的锅炉引风机进行变频调速改造 ，该火电机 4 结语 组采用超高压再热CFB循环流化床锅炉，参与改 高压变频调速器已在多家发 电厂、水泥厂、化 造的2台锅炉引风机的参数为1200kW、6kV。 工厂、金属冶炼厂的风机和离心式水泵中得到应 改造完成后 ，在 1号发 电机组发 电量相 同工 用 ，并取得 良好的运行效果和节能效益。作为未 况下，1号炉引风机在变频条件和工频条件下6h 来大型节能锅炉的发展趋势，循环流化床锅炉中 的耗 电量对比试验结果见表 1。 又包含大量能应用高压变频调速技术的设备，由 表 1 1号炉引风机在变频条件和工频 于循环流化床燃烧介质多样性，风系统、水系统 运行条件 工频 变频 设计选型时比煤粉炉偏大，实际节能效果 比煤粉 发 电量 ／kW ·h 794000794000 炉好 。将高压变频调速技术应用于循环流化床锅 甲引风机耗 电量／kW ·h 5780 4010 炉的设计和改造 ，对降低损耗、节约能源、减少成 乙引风机耗 电量 ／kW ·h 5100 3970 本、提高 自动化控制水平 ，具有十分重要的意义 和广阔的前景 。 工频条件下 ：1号机组平均发 电功率为 132MW ，2台引风机平均每小时耗 电量为 (5780 陕西延长集团榆林能源化工有限公司 白晓峰 +5100)／6：==1813kW ·h。 影响电除尘性能的主要因素 静 电除尘器是1824年 由德国人发明的，到20 1 粉尘特性的影响 世纪初首次将电除尘器的原