数控车床加工工艺与编程操作资源第四讲.ppt

普通高等教育“十一五”国家级规划教材;第二章 数控加工技术基础（二）第二节 金属切削过程的基本规律及应用（一）;*;*;*; 3．第三变形区的变形 第三变形区的变形是指工件过渡表面和已加工表面金属层受到切削刃钝圆部分和后面的挤压、摩擦而产生塑性变形的区域，造成表层金属的纤维化和加工硬化，并产生一定的残余应力。第三变形区的金属变形，将影响到工件的表面质量和使用性能。 以上分别讨论了三个变形区各自的特征。但必须指出，三个变形区是互相联系而又互相影响的。金属切削过程中的许多物理现象都和三个变形区的变形密切相关。研究切削过程中的变形，是掌握金属切削加工技术的基础。 ; 二、积屑瘤与鳞刺（10 Min） 1．积屑瘤 ⑴积屑瘤及其特征。切削塑性金属材料时，常在切削刃口附近黏结一硬度很高（通常为工件材料硬度的2～3.5倍）的楔状金属块，它包围着切削刃且覆盖部分前面，这种楔状金属块称为积屑瘤，如图2-11所示。 ⑵积屑瘤的成因及其抑制措施。 影响积屑瘤的因素很多，主要有工件材料、切削速度、切削液、刀具表面质量和前角以及刀具材料等切削条件。 1）切削速度。实验研究表明，切削速度是通过切削温度对前刀面的最大摩擦系数和工件材料性质的影响而影响积屑瘤的，控制切削速度使切削温度控制在300℃以下或