变送单元.ppt

4. 热电偶温差变送器 R11= R12 = 0 Rcu = 0 用两热电偶对接后接入运放输入端 反向输入时，3－4 短接，1 接高温正，2 接低温正 正向输入时，1－2 短接，3 接高温正，4 接低温正 5. 热电阻温差变送器 1 －2 3－4 短接 1’－2’ 接高温热电阻 3’－4’接低温热电阻 6. mV转换器 1 －2 接mV信号 3 －4 短接 1’－2’接R11 3’－4’接R12 Rcu= 0 三、线性化原理及线路分析 线性化电路的作用是使温度变送器的输出信号与被测 温度信号之间呈线性关系。 I T 检测仪表 变送器 线性反馈：取线性部分 非线性反馈：用线性化电路克服测量的非线性 近似线性：用线性化电路，使输出特性逼近线性 线性化原理 采取在反馈回路中置入与热电偶特性相一致的非线性电路的方法，如下图示。 线性化电路 用折线来近似模拟热电偶的特性曲线，如图。折线的段数及斜率大小由热电偶的特性来确定。 ? 表示直线的斜率。 线性电路的实现 在IC2的反馈回路中由VZ103 ～VZ106稳压管控制反馈回路的组成，以改变输出特性斜率。 IC2、R120～ R122、R115、R0、Ra 组成运算基本线路决定γ1, 并联R120改变γ2 γ1 并联电阻的大小决定于对新线段斜率的要求,基准电压的 数值和稳压管的击穿电压决定折线拐点 如：第一段直线，Uf≤Uf2 斜率γ1 由上图可列出 由上式可知γ1斜率由电阻R115、R120～ R122、和Ra确定， γ1可通过改变R120调整。 第二段直线， Uf2 Uf≤Uf3 斜率γ2 γ1 第二章 变送单元 1 2-1 变送器概述 一、用途 将被测的过程参数如温度、压力、流量、液位、 成份等物理量变换为单元组合仪表规定的统一 标准信号传送给其它单元，供指示、记录和调节。 二、变送器构成原理 测量部分 C 放大器 K 反馈部分 F 调零、零点迁移 Zi Zf Z0 y x y x ymax xmax xmin ymin 0 变送器的构成原理和输入输出特性 1.精度问题 只要保证F和C为常数，即可保证变送器将被测参数精确变换为统一的标准信号。 2.量程调整、零点调整和零点迁移 量程调整相当于改变变送器的输入输出特性的斜率，也就是改变变送器输出信号y与输入信号x之间的比例系数。 量程调整（即满度调整）目的是使变送器的输出信号上限值ymax与测量范围的上限值xmax相对应。 方法：改变反馈部分反馈系数 改变测量部分转换系数 零点调整使变送器测量起始点为零；零点迁移是把测量起始点由零迁移到某一数值。当测量起始点由零变为某一正值，称正迁移；而由零变为某一负值，称为负迁移。 零点调整和零点迁移 — 使变送器的输出信号下限值ymin与测量范围的下限值xmin相对应，在xmin= 0时，称为零点调整，在xmin≠ 0时，称为零点迁移。 实现方法：改变调零信号Z0 假如配显示仪表、则测量误差为±2℃ 798~802℃ 零点从0℃迁移至600℃, 量程从1000℃调至400℃ 使测量误差由 ± 5℃提高到 ± 2℃ 三. 变送器的连接方式 二线制：现场变送器与控制室之间只有二根线连接，既 提供变送器电源又传输变送信号 ─ 两线制 变送器。 四线制：变送器的电源和输出的变送信号分别由四根线 传送 ─ 四线制温度变送器。 2-2 DBW型温度变送器 一、概述： 1.用途：将检测元件（一次仪表）检测出反映温度变化 的电势mV(热偶)、电阻R（热阻）信号变换成单 元组合仪表的统一信号，与显示、调节仪表配合 可实现对温度参数的自动检测和自动调节，也可 将mV信号转换成统一信号扩展其使用范围。 Ⅱ型或Ⅲ型温度变送器，改变接线端子和配接不同测温元件可构成不同功能的温度变送器。 热电偶温度变送器 T→mV → 0~10mA (Ⅱ型)