机械设计基础徐起贺第四章凸轮机构.pptVIP

* * PPT研究院 POWERPOINT ACADEMY 第四节　用解析法设计凸轮轮廓曲线 一、凸轮理论轮廓线方程仍用反转法原理。二、凸轮实际轮廓线方程如前所述，滚子从动件盘形凸轮的实际轮廓线是圆心在理论轮廓线上的一系列滚子圆的包络线，以凸轮转角φ为参数的包络线方程为 三、刀具中心轨迹方程按凸轮轮廓线坐标在数控机床上加工凸轮时，通常需给出刀具中心的一系列坐标值。 第四节　用解析法设计凸轮轮廓曲线 图4-21　刀具中心轨迹 第五节　凸轮机构基本尺寸的确定 一、压力角的确定及校核1.压力角及许用压力角 图4-22　对心直动尖顶从动件盘形凸轮机构受力分析 第五节　凸轮机构基本尺寸的确定 图4-23　凸轮机构压力角的计算 2.压力角的计算及校核 第五节　凸轮机构基本尺寸的确定 (1)压力角的计算　图4-23所示为滚子偏置直动从动件盘形凸轮机构推程中的一个位置。 (2)压力角的校核　当用解析法设计凸轮轮廓曲线时，可直接用式(4-15)校核各个位置时的压力角，从而确定是否满足αmax≤[α]。 第五节　凸轮机构基本尺寸的确定 图4-24　诺模图 二、基圆半径的确定 第五节　凸轮机构基本尺寸的确定 1.试选法1)若凸轮与轴做成一体，可取r0略大于轴的半径。2)若凸轮单独制造，凸轮基圆半径r0应大于轮毂外径，一般取r0＝(1.6～2)r(r为轴的半径)。2.按诺模图确定最小基圆