焊接设备(第二版)0绪论.ppt

5）焊接工装夹具，焊接电源二次回路的一部分，注意绝缘和导电；机床夹具，除电加工外，不存在导电和绝缘问题 6）焊接工装夹具一般比机床夹具大，夹紧点和定位点多几倍甚至十几倍，设计难度较大。 7）焊接工装夹具，保证相对位置精度和整体结构的形状精度；机床夹具，保证零件加工精度。 8）除精密焊件外，一般焊接工装夹具的制造精度和对焊件的定位精度均低于机床夹具的相应指标。 国家标准3375－1994《焊接术语》 * 讲授人：乔及森 教授 参考资料： 1、王纯祥. 焊接工装夹具设计及应用. 北京：化学工业出版社，2011 2、陈焕明.焊接工装设计. 北京：航空工业出版社,2006 3、王政.焊接工装夹具及变位机械－性能、设计、选用.北京：机械工业出版社,2001 4、林尚扬, 陈善本, 李成桐. 焊接机器人及其应用. 北京：机械工业出版社，2000 绪 论 焊接工艺装备，简称焊接工装，就是在焊接结构生产的装配和焊接过程中起配合及辅助作用的夹具、机械装置或者设备的总称。 金属焊接是指通过适当的手段，使两个分离的金属物体（同种或异种金属）产生原子（分子）间结合而连接成一体的连接方法。 ——焊接手册1卷（第2版） 金属焊接结构是常见的最适宜于焊接方法制造的金属结构。 焊接机械装备就是在焊接生产中与焊接工序相配合，有利于实现焊接生产机械化、自动化，有利于提高装配-焊接质量，促使焊接生产过程加速进行的各种辅助机械装置和设备 ——焊接工装夹具及变位机械. 王政 一、焊接结构 锻焊 BC3000 电弧－1801 碳极电弧－1885 电阻焊－1885 金属极 电弧焊 －1892 铝热焊 －1900 薄皮焊条焊接 MIG 高频焊接 厚皮焊条焊接 埋弧焊－1935 TIG－1941 铁粉焊条 冷压焊 －1948 低氢焊条 电渣焊 －1951 CO2电弧焊－1953 超声波焊－1956 电子束焊－1956 摩擦焊－1957 等离子弧焊－1957 爆炸焊－1959 脉冲激光焊 连续激光焊－1970 搅拌摩擦焊－1991 年代 焊接方法的发展年代示意图 铸焊BC2000 钎焊BC200 焊接的概念及其物理本质 焊 接：是指通过加热或加压或者两者并用，用或不用填充材料，使焊件达到结合的一种加工方法。 原子之间的相互作用力与距离之间的关系 rA 排斥力 吸引力 合力 r 1、利用热源加热被焊母材的连接处，使之发生熔化，利用液相之间的相溶及液、固两相间原子的紧密接触来实现原子之间的结合。 2、对被焊母材的连接表面施加压力，在清除连接面上的氧化膜和污物的同时，克服两个两个连接便面上的不平度，或产生局部塑性变形，从而使两个连接表面的原子相互紧密接触，并产生足够大的结合力。如果在加力的同时加热，则使得上述过程更容易进行。 3、对填充材料进行加热使之熔化，利用液态填充材料对固态母材润湿，使液、固两相间的原子紧密接触，充分扩散，从而产生足够大的结合力。 焊接结构分类 粱及粱系结构; 柱类结构； 格架结构； 壳体结构； 骨架结构； 机器和仪器的焊接零件。 焊接结构特点 1、刚性连接： 刚度大，整体性强，承受动载能力和疲劳强度低。 2、异质异形连接： 方便不同尺寸、不同形状、不同材料的连接，工作面大，工艺简化，生产周期缩短。 3、残余变形和应力： 焊接残余变形和应力不易控制 现状及发展方向 焊接结构广泛应用于石油化工、矿山冶金、金属结构、起重运输、水陆交通、航空航天、建筑桥梁、电力能源与电工电子等领域中。 在先进工业国家中焊接用钢量已经达到总钢产量的55％ 飞机机身框焊接 公路桥梁 船舶焊接 路叉连接 石油储罐 汽车制造 热交换器外壳 水轮机制造 电站锅炉 自行车车架连接 （一）生产工艺过程 生产准备 金属材料预处理（除锈、一次矫形） 备料（划线、放样、号料、切割、边缘加工……) 装配－焊接 检验 成品验收、油漆、作标志及包装 二、焊接结构生产工艺概述 （二）生产规模对工艺过程的影响 1 单件小批生产：同一产品的生产数量较少，产品结构经常变化，并且实现难以确定重复生产的数量。 2 成批生产：一段时期内生产一定数量的同一产品，周期性地轮换生产若干种产品。 3 大量生产：在相当长一段时期内只生产同一种产品，生产量很大。 三、焊接工装的作用 保证和提高产品质量 提高劳动生产率，降低制造成本 减轻劳动强度，保障安全生产 1）定位器定位，保证装配精度，加快装配作业的进程；动力装置或扩力机构，可减轻工人的体力