年产5万吨合成氨装置精炼工段的设计.docVIP

目录 第一章 概述 2 一、精炼工段的任务 2 二、工艺方法的选择 3 （1）铜氨液洗涤法 3 （2）甲烷化法 3 （3）液氮洗涤法 3 三、铜氨液洗涤法的吸收原理 4 1.铜液的组成 4 2.铜液吸收原理 4 3.铜液的再生原理 6 四、铜洗操作和铜液再生工艺条件的选择 6 （一）铜洗部分 6 （二）再生部分 8 五、铜液的制备 9 六、生产制度： 10 七、原料及产品的主要技术规格 10 第二章 物料衡算和热量衡算 11 一、工艺计算 11 二、物料衡算 12 1.铜洗部分 12 2. 再生部分 15 三、热量横算 18 1、铜洗部分 18 2. 铜液再生部分 20 四、消耗定额的计算 22 第三章 工艺流程图 23  年产5万吨合成氨装置精炼工段的设计 摘要：精炼工序是合成氨生产装置中一个非常重要的工序，主要目的是去除合成氨原料气中残存的少量的CO及CO2等杂质，以免氨合成催化剂中毒。由于本设计是小型合成氨生产装置，而且经过脱硫、变换、脱碳净化后仍然具有较高含量的CO、CO2、H2S及O2和，对合成工序催化剂依然具有毒性，所以必须要进一步净化即精炼。本设计采用的精炼方法是工艺比较成熟的铜氨液溶液洗涤法。设计中介绍了铜氨液溶液洗涤法的工艺原理及工艺条件的选择，并通过物料衡算和热量衡算确定了工艺过程中的消耗定额。 关键字：精炼、铜液、吸收、游离氨、CO 引言：本设计的依