工程建设国家标准《钢管混凝土工程质量验收规范》征求意见稿.docVIP

1 总 则 1.0.1 为加强建设工程施工质量管理，统一钢管混凝土施工质量验收，保证工程质量，制定本规范。 1.0.2 本规范适用于建设工程钢管混凝土工程施工质量的验收。 1.0.3 本规范应与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205及《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204配套使用。 1.0.4 钢管混凝土工程施工质量的验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关技术标准的规定。 2 术 语 2.0.1 钢管混凝土构件 Components of the concrete filled steel tube 在钢管内浇筑混凝土并由钢管和管内混凝土共同承担荷载的建筑构件。 2.0.2 管内混凝土 concrete in the tube 浇筑在钢管内的混凝土。 2.0.3 钢管混凝土叠合柱 Laminated column of the concrete filled steel tube 由截面中部钢管混凝土和钢管外钢筋混凝土叠合而成的柱简称叠合柱。叠合柱可为方形截面、矩形截面或圆形截面。 2.0.4 现场实体检验? On-site inspection of the construction 对已经完成施工的分项工程或分部（子分部）工程质量，按照相关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资格的检测机构进行检验的活动。必要时请监理或建设单位代表现场见证。 2.0.5 钢管管肢 Steel tube limbs 钢管柱为格构式柱，每一柱肢为一钢管管肢，一般情况下可分为双肢柱、三肢柱及四肢柱。 2.0.6 钢管贯通节点 Penetration of the steel tube through the node 钢管混凝土的柱梁节点，采用钢管在节点处不断而直接贯通的方式。 2.07 翅片 Fin 钢筋混凝土钢管柱与梁采用转换型连接，钢管柱不贯通柱梁节点，而是采用小直径厚壁钢管、钢板肋做转换，该钢板肋称为钢板翅片（简称翅片），翅片一般为四片十字形焊在小直径钢管上，并插入上下柱钢管的安装槽内。 3 基本规定 3.0.1 承担钢管混凝土工程施工企业应具备相应的资质，施工现场应建立相应的质量管理体系，具有相应的技术标准、工程质量控制和检验制度。 3.0.2 施工图设计文件应经审查通过。当设计变更涉及结构时，应经原施工图设计单位出具变更通知，原施工图设计审查机构审查，并取得监理或建设单位的确认。 3.0.3 制作、安装前应根据设计文件、施工详图和施工条件编制施工技术方案、施工组织设计及制作工艺文件。这些文件应经监理（建设）单位审查确认，公用设施工程应组织专家对施工技术方案和制作工艺文件进行论证。 3.0.4 钢管混凝土结构采用的钢管材料、钢材、连接材料的性能应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。 3.0.5 钢管混凝土结构采用的管内混凝土材料的强度等级应不低于C30，塌落度、可泵性及收缩性能应符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。 3.0.6 钢管柱钢管对接焊缝、钢管柱、梁、屋架连接的现场对接焊缝应采用全熔透焊缝，并符合二级焊缝的质量要求。 3.0.7 材料及加工件进场应进行验收，验收应包括下列内容： 1 材料供应商应提供材料相应的质量证明文件及技术性能文件；构件加工厂应提供相应构件出厂合格证明文件及检测文件；施工单位现场加工应提供相应的原材料质量证明文件及构件检测报告； 2 对进场材料及加工件的品种、规格、包装、外观及尺寸等进行检查验收，并形成验收文件，经监理工程师（建设单位代表）确认； 3 对材料及加工件的质量合格证等质量证明文件及检测报告进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认； 4 对需要复试的材料按规定应进行抽样复试。 3.0.8 承担钢管混凝土施工质量检测项目的检测单位应具备相应的检测资质。 3.0.9 施工过程应按检验批逐项进行检验，前道工序检验合格后，才可进行下道工序的施工。 3.0.10 钢管混凝土结构应在地面进行组装或预拼装，经检查验收符合设计要求后，再进行正式吊装。 3.0.11 钢管柱拼接、组装及安装完成后应及时按设计要求对焊缝进行清理及防腐涂装处理，当设计无要求时，涂装设计要求涂装油漆型号的底漆二道，构件加工制作及完工后的防腐、防火涂装应按设计要求进行。其质量要求和检查方法应符合国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205中钢结构涂装工程的规定。 4 钢管混凝土分项工程质量验收 4.1 钢管加工制作 主控项目 4.1.1 钢材的品种、规格、性能及钢管壁厚、钢板厚度及允许偏差应符合国家产品标准规定及设计要求。栓钉