第六章化工生产工艺流程_.pptVIP

第四节 典型工艺流程解析 氨（Ammonia）合成过程是整个合成氨生产的核心，其任务是将精制的氢氮气合成为氨，再将生成的气态氨从混合气体中冷凝分离，获得液氨产品的生产过程。该过程的生产状况直接关系到合成氨的生产成本，是合成氨厂高产低耗的关键工段。 一、氨合成工艺流程解析 第四节 典型工艺流程解析 1．反应原理 氢和氮在高温、高压和催化剂存在下合成氨。氨合成是可逆、放热、体积减小的反应，需要催化剂才能以较快的速率进行。 第四节 典型工艺流程解析 2．工艺条件 （1）压力 采用往复式压缩机加压的合成氨厂一般以30MPa左右较为经济；采用离心式压缩机的合成氨厂，一般采用15—20MPa。从发展方向看，大型合成氨装置采用25～30MPa的操作压力，在技术经济上仍是有利的。 （2）温度 使用铁催化剂的操作温度一般保持在480℃～550℃。 第四节 典型工艺流程解析 （3）入塔气体组成 ①氢氮比 ②惰性气体含量 ③氨含量 （4）空间速度 一般为10000～30000h-1 第四节 典型工艺流程解析 3．流程配置 （1）原料气的预处理 （2）反应设备 （3）氨的分离 （4）合成回路的设计 （5）能量的综合利用 第四节 典型工艺流程解析 氨合成流程原则上应由原料气的预处理、氨合成反应和氨的分离三大系统组成，根据工艺过程的特点，应配置未反应气体的循环系统。 氨合成过程原则流程示意图 化学工业出版社 《化工工艺概论》 第二版 第六章 化工生产工艺流程 Technological Process of Chemical Production 三大目标： 知识目标 能力目标 素质目标 第六章 化工生产工艺流程 第六章 化工生产工艺流程 知识目标： 了解氨合成的工艺流程、聚氯乙烯生产工艺流程的特点。 理解工艺流程配置方法及评价原则。 第六章 化工生产工艺流程 能力目标： 能掌握化工工艺流程的组成。 能对生产工艺流程进行主要单元操作和设备的配置。 能应用工艺流程评价原则和方法对工艺流程进行简单分析，并进行流程的改进。 第六章 化工生产工艺流程 素质目标： 能分析解释社会生活中与化工生产相关的有关事件、现象，具备辩证唯物的思考能力。 第六章 化工生产工艺流程 第一节 概述 Introduction 第一节 概述 一、工艺流程的组成 每个化工生产过程基本包括三个步骤，即原料的预处理、化学反应、产物的分离及精制。 由于化工生产是以化学反应占主体的加工过程，故化工过程都是以化学反应过程为中心。 化工过程的组成：化学处理过程(如氧化、还原、加氢、脱氢、硝化、卤化等)和物理处理过程(如加热、冷却、蒸馏、过滤等)组成 第一节 概述 工艺过程或工艺流程 化工生产工艺流程反映了由若干个单元过程按一定的逻辑顺序组合起来，完成从原料变为目的产品的全过程。 第一节 概述 二、工艺流程图 最简单也最粗略的一种流程图是方框流程图（blook flowsheet） ：方框之间用带箭头的直线连结，代表车间或设备之间的管线连结，箭头的方向表示物料流动的方向。 简易流程示意图：以形象的图像、符号和代号来表示化工设备、管道和主要附件等。 带控制点的工艺流程图：一般包括生产装置各层地平线及标高、设备示意图、设备流程号、物料及动力管线、主要阀件和管道附件、必要的计量控制仪表、图例及标题栏等。 第一节 概述 方框流程图 醋酸乙烯酯合成工序工艺 第一节 概述 醋酸乙烯酯合成工序工艺流程示意图 第六章 化工生产工艺流程 第二节 工艺流程的配置 Configuration of Technological Process 第二节 工艺流程的配置 一、工艺流程配置的一般原则 1．工艺路线技术先进、生产操作安全可靠、经济指标合理有利 2．物料和能量利用充分合理 4．工艺流程连续化和自动化 3．单元操作适宜，设备选型合理 5．安全措施得当，三废治理有效 6．工艺流程的整体性优化 第二节 工艺流程的配置 二、工艺流程配置的方法 1．原料预处理系统 (1)原料的选择和利用 a.降低成本，尽可能选用价廉易得的原料； b.选择合适的工艺流程和最优的工艺条件，尽可能地提高原料的转化率、反应的选择性和目的产物的收率。 (2)原料的预处理 将原料转化成反应状态下的反应物，包括反应所需的主要原料、催化剂、溶剂、助剂和水等各种原料的贮存、制备、净化、干燥及配制等。 第二节 工艺流程的配置 2．反应系统 反应器一般为单台，可采用多台并联。 当催化剂活性低，反应物转化率低时，可采用双台串联，反应物料先经过装有催