精益管理培训讲稿.pptVIP

* 今天的课程我分成两个部分，第一是普及一下精益管理的基本概念，第二就是实战。我尽量让大家听完课之后有所收获，希望大家不要看手机，就看ppt， * 精益管理思想起源于日本，是丰田汽车的掌门人之一大野耐一的贡献。大野耐一几乎每天都在生产线上巡视，因此发现和解决了很多生产中的实际问题，精益管理就是源于大野耐一的现场管理及精益生产方式。他被日本人誉为日本复活之父，穿着工装的圣贤。 美国人最喜欢做观察和统计研究，看丰田的模式非常成功，之前先出了一本书叫做《改变世界的机器》，后来，在推销这本书的时候，又考察了全球五十多个企业，最终得出结论，精益思想适用于任何一家企业。然后出了这本《精益思想》。 美国人还写过一本《菊与刀》，分析为什么日本人集合了恬淡静美的菊、和凶狠决绝的刀的双重性格。 日本的明治维新使他迅速腾飞。战后的快速恢复。都值得我们学习。如果有时间请大家读一读福泽于吉写的《劝学篇》《文明论概略》。 我们没少学日本。好多词汇都来自于日本的翻译。比如“化”，现代化、信息化，社会主义、共产党、人民、共和国……，都是以汉字构词翻译引进日本，然后咱们才采纳进入我们的词汇库的。如果你要恨一个国家，或者一个人，你必须比他更强大，你才有资格去恨。 也有的同学说，我就讨厌美国和日本，很好。我也不喜欢他们的经济理念，其实欧洲的电影最有思想，新加坡的城市建设最科学，芬兰的教育全世界第一。精益思想，我们还是学学美国人写的这本红宝书好了。 * 精益管理的关键词：降本、增效、消除浪费 精益思想告诉了你企业管理的最优方式，明确了目标和方向，我们目前可能暂时做不但，但必须不断向这个目标前进和努力， * 精益管理的主旨不是管人的，它是管事儿的。就是，企业所有经营活动的那些事儿。 * 在生产线上巡视，大野耐一不停的观察、分析，他发现，员工在生产线上的时间浪费情况非常严重 他把观察到的浪费情况总结为这七种 * 比如做饭做多了，剩饭。点菜点多了，也属于过量生产，订货定多了，市场消化不了，卖不出去，这些都是过量生产的后果。再比如开会印刷讲话稿、会议材料，每次都会印刷的多于所需，属于过量生产；对于商业企业来说，过量生产的例子非常宽，甚至包括信息和数据的生成，很多也属于过量生产的范畴。那怎么办呢，这就是精益思想里提出的“单件流”的概念，只给需要的人恰好需要的。（产品、信息、资料……）比如戴尔电脑，就是遵循着接订单、再生产的模式。 这个把握适量生产，可真是要劲儿的事情，我记得概率论里有一个经典的例子，就是卖豆芽的，提前要做多少豆芽。具体的计算方法我忘了，大致就是根据历史销量，和概率，算出来一个斤数，然后再加一斤。我特别赞赏的一个看上去是批量生产的例子，就是丹麦的乐高玩具。他要开发适合低幼的大块积木，适合大童的小粒积木，适合青年人的机械乐高。基础拼块是大致相同的，但是他还会根据套系开发不同的拼块，让产品看上去每一套都与众不同。这么看来，乐高决不是那种简单批量生产的工厂。 * 库存过大，被公认为是一种严重的“祸害”。14项对标指标里面，表面上13、14项（人均卷烟配送效率、卷烟库存周转次数）跟库存有直接关系，但是，4、5、8、9、12项（成本费用利润率，卷烟三项费用率，物流费用占销售收入比重，单箱物流费用，单项卷烟管理费用）全都跟库存有着较大关系。 降低库存是精益管理首要的战役。这里的库存不仅仅是我们的卷烟仓储，也应该包括机器备件、办公用品库存等等。维持企业经营与管理的一切库存，都应该精简。按照精益思想的要求，就是，只要恰好够用的。（产品、信息、材料……） * 2014年五月四号，我们跟着物流中心的送货车，体验了一天送货工作，根据我的记录，核对本条线货品、等待装车、装车共用去将近一小时，其中，异型烟的核对及重新整理装箱，就会花去15-30分钟，这种看上去是“多余搬运”的问题，背后可能涉及到异型烟分拣等多方面问题：流程问题、管理问题…… 高架库上架、下架的烟，反复搬运。比如春节供货期间总是发生二次搬倒的现象 能在oa系统里面查询的信息，非得要打印出来，这也是多余搬运 最浪费的一种多余搬运就是大型超市，尤其是大量购进外地货品的超市，不仅是物流成本、污染、道路堵塞、资源浪费，生鲜食品在路上的大量浪费是人们绝对想象不出来的。请参考bbc的一个纪录片《超市的秘密》 * 校验，是不可消除的不增值活动。但是返工就是实际的浪费了。有时候返工比制造一件新品更浪费时间。有时候制造出来的次品已经不能通过返工来弥补，从而造成了物料的浪费。 再比如，对某项工作理解不到位，写出来报告不能用，重新再写，这也是返工。 做qc活动时，前期计划和调研不充分，到了数据分析阶段，发现某个环节的数据忘了采集了，或者采集的数据不够用，再返工。有时候，当时的数据已经不能采集到，这个qc活动也许因此就宣