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机械制造工艺基础 0-1绪论 共 课时 【教学目的】：1、机械制造工艺的发展 2、课程的性质和任务 3、生产过程概述 【教学重点】：本课程的性质及任务 【教学难点】：生产过程概述 【导入新课】：机械制造工艺是各种机械的制造方法和过程的总称是一门研究机械制造的工艺方法和工艺过程的学科。 【新授】： 一、机械制造工艺 向高质量、高生产率和低成本方向发展；如各种少切削、无切削工艺的问世，已使愈来愈多的零件改变了传统的制造工艺，从而节省了大量金属，并大幅度地提高另外生产率。再如，高硬度刀具材料的出现，实现了对工件淬硬表面的切削，其加工精度和加工表面质量可与磨削蓖美；采用硬滚（刮）工艺的硬齿面齿轮，使用寿命显著提高；超精密加工技术的应用，已实现加工尺寸误差和形状误差在0.1um以下、表面粗糙度值不大于0.05um 微型电子计算机和数显、数控技术的广泛应用，使工艺过程的自动化程度提高到一个新的阶段； 现代我国的机械制造工业已取得了很大的成就，但与世界先进水平相比，机械制造工艺水平还存在着相当大的差距。 二、课程的性质和任务 1、课程性质和内容： 机械制造工艺基础是中等职业技术学校机械类专业的一门专业基础课程。课程涉及机械制造工艺的基础知识，主要内容包括：毛坯制造工艺（俗称热加工工艺）、零件切削加工工艺（俗称冷加工工艺）和机械加工工艺规程制定等三部分。 2、课程的任务和基本要求： 通过本课程的学习，可以获得机械制造的常用工艺方法和零件加工工艺过程及装配的基本知识，对机械制造工艺过程形成一个完整的认识，从而增强工作的适应性，有助于在一专的基础上发展多能。 学习本课程的基本要求： ⑴以机械制造工艺过程为主线，了解毛坯制造、零件切削加工的个主要工种的工作内容、工艺特点、工艺装备和应用范围等基础知识； ⑵一般了解各工种主要设备（包括附件、工具）的基本工作原理和使用范围；⑶初步掌握选择毛坯和零件加工方法的基本知识； ⑷初步掌握确定常见典型零件加工工艺过程的基本知识； ⑸了解装配的基本知识和典型机械、不见的装配方法。 三、生产过程概述 1、机械制造工艺过程一般是： 金属材料铸造、锻造或焊接 毛坯切削加工和热处理 零件装配和试机械 2、生产过程与工艺过程 ⑴生产过程：将原材料转变为产品的全过程 包括产品设计、生产组织准备和技术准备、原材料购置、运输和保存，以及毛坯制造、零件加工、产品装配和试验、销售和服务等一系列工作 ⑵工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸及相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程 包括毛坯制造、零件加工、热处理，以及产品的装配和试验等（指直接作用于生产对象的那部分劳动过程） ⑶生产过程与工艺过程的关系 产品设计 工艺规程编制及材料定额的制定 生产准备过程 工、夹、刀、量具设计制造或购置 机床设备的设计制造或购置 生产计划的制定 铸造工艺过程 焊接工艺过程 生产过程 工 艺 过 程 机械加工工艺过程 热处理、表面处理工艺过程 装配、试车工艺过程 原材料购置及保管 工具的修磨和修理 生产辅助过程 机床设备的维修及保管 成本核算及统计 销售与服务 3、工艺规程 ⑴工艺文件与工艺规程 工艺文件：指导工人操作和用于生产、工艺管理的各种技术文件 工艺规程：规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件 ⑵工艺规程的重要性 正常条件下，必须按照工艺规程组织生产，以建立和保持正常的生产秩序。工艺规程是各项生产组织和管理工作的基本依据，是全体有关人员必须认真贯彻和严格执行的纪律性文件。 【小结】： 本次课程主要是对机械制造工艺的发展情况以及机械制造工艺基础这门课程的性质和任务、学习本门课程的基本要求做了介绍，并概述了生产过程等相关知识。目的是让学生对本门课程和机械制造工艺在工作实践中的应用有初步了解。 【布置作业】：机械制造工艺基础习题册 §1-1 砂型的制作 共 课时 【教学目的】：了解铸造的特点和分类、砂型制作的材料、模样和芯盒的制作以及如何造芯、设置浇注系统和冒口、完成合型 【教学重点】：制造模样的要求和浇注系统 【教学难点】：冒口的设置 【导入新课】：铸造：将液态金属浇注到具有与零件形状、尺寸相适应的铸型型腔中，待其冷却凝固，以获得毛坯或零件的生产方法，称为铸造。 【新授】： 一、铸造的概述 （一）铸造特点 1、优点： (1)可制成形状复杂、特别是具有复杂内腔的毛坯，如箱体、气缸体等。 (2)适应范围广。 (3)铸造可直接利用成本低廉的废机件和切屑，设备费用较低。 ⑷铸件的尺寸与质量几乎不受限制。 ⑸铸件的形状、尺寸与零件