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油气层损害评价技术 8.1 油气层损害的矿场评价方法 8.2 油气层损害的评价参数 8.3 油气层损害的测井评价 第8章 油气层损害的矿场评价技术 8.1 油气层损害的矿场评价方法 8.1.1 油气层损害的试井评价 8.1.2 油气井产能递减曲线分析 8.2 油气层损害的评价参数 8.2 油气层损害的评价参数 8.2 油气层损害的评价参数 8.2.2 油气层损害的评价标准 8.2.2 油气层损害的评价标准 8.2.2 油气层损害的评价标准 （2）裂缝～孔隙性油藏新的评价参数和评价标淮的提出 8.3 油气层损害的测井评价 （1）时间推移测井资料能反映钻井液滤液侵入 （2）深、浅双侧向测井和微球形聚焦测井求侵入带直径 8.3.2 评价油气层损害深度的方法 （1）钻井液滤液侵入地层的物理过程 （1）钻井液滤液侵入地层的物理过程 （2）钻井液侵入对测井响应的影响 （3）滤液侵入直径的常规评价方法 （4）钻井液滤液侵入地层的数学模型 （5）某油田储层侵入深度和损害深度评价实例 （5）某油田储层侵入深度和损害深度评价实例 （5）某油田储层侵入深度和损害深度评价实例 （5）某油田储层侵入深度和损害深度评价实例 深、浅双侧向和微球形聚焦测井曲线组合不但能指示储集层受刭了钻井液的侵入，而且能定量地求出侵入带直径。深、浅双侧向和微球形聚焦测井曲线组全确定滤液侵入直径是日前普遍采用的常规评价方法，该方法的实施依赖于一系列的图版完戚，仅能提供侵入直径的近似值，得不到井周围地层流体性质的变化规律，从而阻碍了测井评价储层损害深度工作的顺利实施 8.3.2 评价油气层损害深度的方法 钻井过程中，在正压差作用下，钻井液滤液侵入地层，产生驱替、混合和扩散，导致地层径向含水饱和度与矿化度发生变化的过程，可以通过下述数学模型进行定量分析 ①流体在多孔隙介质中的渗流 ②不同矿化度溶液的对流传质 ③不同矿化度溶液间的离子扩散 因为盐离子的扩散速度较低，所以盐离子的扩散过程在钻井液滤液侵入地层时表现不明显，而主要发生在侵入过程结束之后，由于离子扩散总是从浓度高的一方向低的一方且速度极慢，而所研究井均为淡水钻井液钻井，因此，离子扩散过程不会引起径向盐浓度的明显变化，所以数学模型没有考虑离子扩散过程对侵入深度的影响 8.3.2 评价油气层损害深度的方法 A井共处理了4个储集层段，各储集层段主要参数见表8-6 差油层 0.947 20 65 15 1291.00～295.50 4 E3b6 油层 — 30 62 15 1245.00～253.00 3 E3b5 差油层 — 7 48 12 1235.50～239.00 2 E3b5 油层 — 70 73 18 1189.00～204.00 1 E3b4 备注 压力梯度 MlPa/100m K 10-3μm2 So % Ф % 深度段 m 序号 层位 8.3.2 评价油气层损害深度的方法 表8-6 A井各储集层段主要参数 A井计算过程中采用了一组相对渗透率曲线，见图8-12。计算中用到的其它一些参数见表8-7 图8-12 A井计算用相对渗透率曲线 8.3.2 评价油气层损害深度的方法 8.3 油气层损害的测井评价 表8-7 计算中用到的其它－些参数取值 10-6～10-7 0.5～1.0 1.4 1.19 A 泥饼渗透率 10-3μm 泥饼厚度 cm 钻井液电阻率 Ω·m/18℃ 钻井液密度 g/cm3 井名 各层段钻井液侵入特征见图8-13至图8-15，由图可见，A井的层段3侵入较深，其它各井段滤液侵入最大深度均在lm以内 8.3.2 评价油气层损害深度的方法 图8-13 A井层段1滤液 侵入深度随时间的变化 8.3.2 评价油气层损害深度的方法 图8-14 A井层段2滤液 侵入深度随时间的变化 图8-15 A井层段3滤液 侵入深度随时间的变化 * 油气层损害的矿场评价技术是保护油气层系统工程的重要组成部分 使用此项技术，可以判断和评价钻井、完井直到油气田开发生产（包括二次采油和三次采油）各项作业过程中油气层的损害程度，评价保护油气层技术在现场实施后的实际效果，分析存在的问题 正确使用矿场评价枝术，可以及时发现油气层，正确评价油气层，减少决策失误 此外，还可以利用矿场评价所获得油气层损害程度的信息，及时研究解除油气层损害的枝术措施，并可以结合井史分析判断油气层损害原因，进一步研究修改各项作业中保护油气层技术措施及增产措施 矿场评价不同于室内岩心评价。室内岩心评价，分析的受损害情况范围小，且又多是静态的。而矿场评价是对油气井实际情况进行动态分析，其评价范围大，可反映井筒附近几十米甚至几百米范围内的油气层有效渗透率和受损害程度 油气层损害的矿场评价包括试井评价、产量递减分析及测井评价等