特种陶瓷工艺学——特种陶瓷成型方法.ppt

特种陶瓷工艺学 ——特种陶瓷成形方法 第一节 配料计算与制备 2）有机塑化剂 ①在水溶液中生成水化膜，对坯料表面有活性作用； ②有机高分子被坯料的粒子表面所吸附，把瘠性粒子粘结在一起 。 造粒：在很细的粉料中加入一定塑化剂，制成粒度较粗，具有一定假颗粒度级配、流动性好的混合料。 1）控制料浆的PH值 可以通过控制料浆的PH值 ，获得悬浮泥浆。适用于不溶于酸、易水解的物料。 第二节 注浆法成形 1）普通注浆成型：空心注浆成型和实心注浆成型 2）强化注浆成型：压力注浆、真空注浆、离心注浆等 第三节 可塑法成型 一、挤压成型 将粉料加少量结合剂，造粒，将造粒后的粉料填充到金属模具中，施加压力，使之成为具有一定形状和强度的坯体。 1、加压方式和压力分布 2、加压速度和保压时间 加压过快，保压时间过短，气体不易排出； 加压慢，保压时间过长，生产效率低； 第五节 带式成型法 带式成型法分为流延法和薄片挤压法。一般用于制备厚度＜ 80μm的坯片。 2、料浆要求 坯料的粒度要细、粒形圆润 要求合适的颗粒级配 料浆不能有气泡 * * Sunny smile 特种陶瓷课件 混合料配方的计算的两种方法： 1）根据已知的化学计量式的配料计算 方法：通过化学分子式计算出各原料的质量百分组成 2）根据坯料预定化学组成进行坯料计算。 二、配料制备 一 、配料计算 特种陶瓷课件 Sunny smile 1、由化学计量式求各种原料有多少摩尔Xi 2、根据分子式求各种原料的摩尔量Mi 3、计算各种纯原料的质量mi＝MiXi 4、将各种原料的质量换算为百分比Ai 特种陶瓷课件 Sunny smile 三、混 料 混料的两种基本形式： 1）干混 2）湿混 混料时应注意的问题： 1）加料的次序 （用量多的两头加，用量少的中间加） 2）加料的方法 3）湿法混合时的分层 （烘干后，再混合，然后过筛） 4）设备专用 特种陶瓷课件 Sunny smile 四、 塑 化 塑化： 利用塑化剂使原来无塑性的坯料具有可塑性的过程。 塑化剂：指使坯料具有可塑性能力的物质。 1）无机塑化剂：粘土等（用于传统陶瓷） 2）有机塑化剂： 粘结剂（如聚乙烯醇） 增塑剂（如甘油） 溶剂 （如无水乙醇） 有机塑化剂 特种陶瓷课件 Sunny smile 塑化剂选用和加入的原则 1）在保证坯料一定可塑性的条件下，尽可能减少塑化剂的用量。 2）选用塑化剂时，需考虑塑化剂在烧结时排除的难易和排除温度等因素。 3）成型方法、坯料性质、制品的性能要求，以及塑化剂的性能、价格及其对制品性能的影响； 特种陶瓷课件 Sunny smile 塑化机理 1）无机塑化剂 加水后形成带电的粘土－水系统，使其具有可塑性和悬浮性。 特种陶瓷课件 Sunny smile 五、造粒 造粒方法 一般造粒法 加压造粒法 喷雾造粒法冻结造粒法 特种陶瓷课件 Sunny smile 一般造粒法 原理：将坯料中加入适当的塑化剂，经混合过筛，得到一定大小的团粒。 加压造粒 原理：将坯料加入塑化剂，搅拌混合均匀后经预压成块，然后破碎过筛而成团粒。 喷雾干燥造粒法 原理：将混合有适量塑化剂的粉料制成料浆(一般用水)，再用喷雾器喷入造粒塔进行雾化、干燥。 冷冻干燥法 原理：将金属盐水溶液喷雾到低温有机液体中，液体立即冻结，使冻结物在低温减压条件厂升华，脱水后进行热分解，从而获得所需要的成型粉料。 特种陶瓷课件 Sunny smile 六、 瘠性物料的悬浮 2）通过有机表面活性物质的吸附 与酸起反应的瘠性物料可以通过有机表面活性物质的吸附，获得悬浮泥浆 。 特种陶瓷的料浆悬浮的方法分为两类 ： 特种陶瓷课件 Sunny smile 1、石膏模注浆成型工艺 一、石膏模注浆成型 流动性好、稳定性好、触变性小、含水量少、细度合适、渗透性好、脱模性好、气泡少 2、石膏模注浆成型方法 泥浆 特种陶瓷课件 Sunny smile 这种成型方法借鉴了金属压铸成型的工艺思路，利用石蜡的高温流变特性，对陶瓷石蜡流体进行压力下的铸造成形。 1、成型工艺 蜡浆制备 高温排蜡 热压铸机成型 二、热压铸成型 特种陶瓷课件 Sunny smile 1）石蜡料浆的制备 （万孔筛余2-3%，含水≤0.2%） （12～16%） （0.4～0.7%） （70～80℃） 蜡浆 粉料 表面活性物质 石蜡 加热 真空脱气 具有良好的稳定性、可铸性；合适的收缩率 特种陶瓷课件 Sunny s