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高水头水轮发电机组转子组装技术 摘 要：本文以重庆富金坝水电站为例介绍了灯泡贯流式水轮发电机组发电机总装工序及技术控制措施，并对关键工序的技术要点作了详细论述。 关键词：发电机总装技术、富金坝水电站 1、 概述 宝泉抽水蓄能电站位于河南省辉县市薄壁镇大王庙以上2.4km的峪河上，距新乡市45km，距焦作市约30km，与郑州市直线距离约80km，是一座日调节纯抽水蓄能电站。电站装机容量1200MW，装设4台单机容量为300MW的立轴单级混流可逆式水泵水轮机-发电电动机组。电站建成后以二回500kV出线接入河南电网，担任河南电网的调峰、填谷、调频、调相以及事故备用等任务。 水泵水轮机正常最大、最小毛水头分别为570.40/494.00m，水轮机工况额定水头510m，水泵水轮机发电机组额定转速为500rpm。 发电电动机为空冷悬式机组。机组抽水工况起动方式采用以静止变频起动作为主要起动方式，同步起动(背靠背)方式作为备用起动方式。发电电动机组转子由瓶状轴、磁轭和磁极等部件组成，转子瓶状轴（bottle shaft）φ2236X6060mm整体运输，重量36543kg，与发电机下端轴止口φ930H6mm；转子瓶状轴布置有12个立筋，立筋高2918mm；转子磁轭单片厚4mm，磁轭叠装高度3136 mm，每层磁轭叠片分类P01-P09计划12片；转子磁极12个，体积2890×965.69×455mm，单个磁极重8271kg。转子支架由转子瓶状轴和立筋已组合成一体； 12个磁极挂装前需校核重量并通过耐压试验；转子（磁极外圆）直径φ4600mm。转子组装后总重310000kg。 2 转子组装流程 转子组装流程图如下图所示： 图1-1：转子组装流程图 1.4 主要参数 （1） 转子立筋外圆R=2236 H10mm； （2） 磁轭内圆R=1120.3±0.5mm； （3） 转子磁极外圆R=1920.3±0.5mm； （4） 磁轭叠片总高 3136±2mm； （5） 磁轭片叠压系数≥0.99； （6） 转子、定子空气间隙δ=43mm （7） 转子磁轭外圆，其半径与平均半径之差不大于设计空气间隙的±3.5％（±1.50mm）。 （8） 磁极挂装后其外圆半径与平均半径之差不大于设计空气间隙的±4％（±1.72mm）。 1．5转子组装 1.5.1施工准备 (1)仔细审阅并熟悉发电电动机转子装配图纸、资料及制造厂工艺文件，了解、掌握发电电动机转子的结构特点，收集相关资料、标准和规范。 (2)根据图纸、资料编写详细作业指导书报监理工程师审批。并完成施工人员的组织、施工设备和工具的调配、布置和对参与施工的特殊工种人员的资质考核、审查和取证。 (4)磁轭冲片在厂内已作清扫及分类。在转子组装前必须进行清扫。根据P01-P09冲片的厚度及转子装配图，计算并列出磁轭堆积配重表。 (5)根据图纸在转子安装工位的中心，预埋转子轮毂基础板，安装转子磁轭支撑千斤顶。然后安装并调整轮毂支墩的水平（0.02mm/m）和高程在图纸要求的范围内，将支墩固定在基础板上。 1.5.2磁轭冲片检查 1、用干净的破布把表面擦干净或在安装场布置一台0.9m3空压机，用空压机对磁轭片清扫，分类堆放。 2、 检查磁轭片平面平整情况，发现变形磁轭片应进行校正，严重变形的应作废处理。 3、符合要求的磁轭片回装，并按要求挂牌标识。 4、 磁轭片厚度检测记录：每箱测量10片以上，每一片沿周边用外径千分尺测量10个点以上作为这一箱铁片的平均厚度，并记录标识。 5、 根据分类符合要求的磁轭片标识磁轭叠装图HGBQ220001。 1.5.3设备验收 设备到货检查验收。按照交货明细表上的数量以及图纸表明的数量和尺寸核对到货设备、工器具。设备运底现场后，按照制造厂说明书的要求进行保存。 1．6转子轮毂（瓶状轴）安装 1.6.1打磨清理与测量 1、将转子轮毂拉入安装间后，进行认真的打磨清理，测量轮毂的主要外形尺寸及配合尺寸并做详细记录，如轮毂两法兰间距离、止口高度、外径等。 2、用专用翻身工具将瓶状轴从水平起升至垂直状态。将瓶状轴按正确安装位置吊放在支墩上，测量、调整轮毂的水平（0.05mm/m）与垂直（0.02mm/m），符合要求后，将瓶状轴固定在支墩上。 1.6.2测圆架安装 安装、调整转子测圆架，使测圆架测臂旋转一周，测头的径向跳动和水平变化(0.02mm)符合设计要求。 1.6.2立筋清扫及测量 1、用汽油、煤油和钢丝刷等清扫立筋组合面上的防护漆、污垢及锈蚀，用锉刀、刮刀和油石修去表面和高点。 2、用测圆架测量检查瓶状轴的几何尺寸；用测圆架检查各立筋的分布半径（Ф2236H10）、上下端弦距等均达到设计要求；测量立筋垂直度（8点）偏差不大于0.02mm/m，挂钩平面水平在0.03mm以内。 3、