塑钢门窗安装工程技术交底及质量通病防治措施.docVIP

质量、 技术、 安全交底 （塑钢门窗安装工程） 工程名称： 交 底 人： 被交底人： 时 间： 年 月 日 塑钢门窗安装工程技术交底 一、塑料门窗安装要点： 1、准备工作： （1）验收：塑料门、窗运到现场后，应由现场材料员及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。如发现数量、规格不符合要求，制作质量粗劣或有开焊、断裂等损坏，应给予更换退场，对塑料门窗安装需要的塑料门、窗检验合格后，应将门、窗及其五金配件和附件分门别类进行存放，填写验收入库单，质检人员把结果收入档案备案。 （2）存放：塑料门、窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋。存放时应将塑料门、窗立放，立放角度不应小于70度，并应采取防倾倒措施。贮存塑料门、窗的环境温度应小于50摄氏度，与热源的距离不应小于一米。塑料门、窗在安装现场放置的时间不应超过两个月，当在环境温度为零摄氏度的环境中存放时，安装前应在室温下放置24h。 （3）运输：运输塑料门、窗应竖立排放并固定牢靠，防止颠振破坏，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开。装卸门、窗应轻拿轻放，严禁撬、甩、摔。吊运门、窗时其表面应用非金属软质材料衬垫，应在门、窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在门、窗框内插入抬扛起吊。 （4）机具准备：安装塑料门、窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶简、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、一字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拨木楔、挂线板、线坠、水平尺、粉线包等工具。 （5）洞口检查：用于同一类型的门、窗及其相应邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线，洞口应横平竖直，洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合下表的规定； 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差（mm） 墙体表面 洞口宽度或高度 2400 2400-4800 4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 （6）检查连接点的位置和数量：塑料门、窗框与墙体的连接固定应考虑受力和塑料变形两个方面的因素，因此要求； 1）、连接固定点的中距不应大于600mm； 2）、连接固定点的距框角不应大于150mm； 3）不允许在有横档或竖挺的框外设置连接点； 塑料窗框与墙体的连接点布置如下图； （7）、弹线：按照设计图纸要求，在墙上弹出门、窗框安装的位置线。 2、塑料门、窗安装的工艺流程，如下图： 门、窗框上安铁件 立门、窗框 门、窗框校正 门、窗框与墙体固定 嵌缝密封 安装门、窗扇 安装玻璃 镶配五金 清洁保护 3、门窗框上安铁件 在连接固定点的位置，在塑料门、窗框的背面钻?3.5mm的安装 孔，并用?4自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内。 4、将塑料门、窗框放入洞口内，并用对拨术契将门、窗框临时固定， 然后按已弹出的水平、垂直线位置，使其在垂直、水平、对中、内角 方正确符合要求后，再将对拨木楔楔紧。对拨木楔的位置应塞在框角附近或能受力处。门、窗框找平塞紧后，必须使框，扇配合严密，开关灵活。 5、门、窗框与墙体固定 即将在塑料门、窗框上已安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。固定时应先固定上框，而后固定边框。固定的方法符合下列要求： （1）混凝土墙洞口，应采用射钉或塑料膨胀螺钉固定； （2）砖墙洞口，应采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，但不能固定在砖缝上； （3）加气混凝土墙洞口应采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上； （4）没有预埋铁件的洞口，应采用焊接方法固定，也可先在预埋件上按紧固件打基孔，然后用坚固件固定； （6）塑料门、窗框与墙体无论采用何种方法固定，均必须符合牢固，每个Z形连接件的伸出端不得少于两只螺钉固定。同时还应使塑料门、窗框与洞口之间的缝隙均等。 6、嵌缝密封： 塑料门、窗上的连接件与墙体固定后，卸下对拨木楔，消除墙面和边框上的浮灰，即可进行门、窗框与墙体间的缝隙处理，并应符合以下要求； （1）在门、窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条或其他软填料，外表面留出10mm左右的空槽； （2）注嵌缝膏时墙体需干净、干燥，注胶时室内外的周边均需注满、打匀、注嵌缝膏后应保持24小时不能见水。 7、安装门、窗扇： 一般安装方法如下： （1）平开门、窗：应先剔好框上的较链槽，再将门、窗扇装入框中，调整扇与框的配合位置，采用铰链将其固定，然后复查开关是否灵活自如。 （2）推拉门、窗：由于推拉门、窗扇与框不连接，因此对可拆卸的推拉扇，则应先安装好玻璃后再安