溪洛渡右岸电站770MW发电机转子支架组装与焊接技术.pdfVIP

钢结构制作安装与机电工程 豳 变形 。做好仪器的准备，对焊接过程进行检测和记录。 完全 自由状态下进行 ，为了达到尺寸要求，可以人为地 做好焊接预热温度控制及焊前拼装间隙较大的处理。 给支架施加约束力。根据焊前测量制动环板把合面水平 3．2 转子焊接顺序 数据，在低点区域使用千斤顶与厂家螺旋支墩配合百分 表带劲顶起，焊接立缝上段时通过收缩变形使得支架低 采用30mm钢板，制作合缝处的U形临时加强板。6 名焊工对称施焊立缝加强板，每条立缝 3个加强板；采 点区域上拉而抑制焊后 回落；高点区域保持 自由状态 ， 用 6个焊工对称施焊径向缝加强板，每处径向缝 3个加 使得焊后 自由回落。 强板 ，闸板径向缝 2个加强板 。注意保持焊接的同步。 立缝焊接是转子支架焊接工程量最多的焊接，也是 焊接顺序 ：中心体与支臂组合处上段立缝一 中心体 保证转子支架闸板把合面水平最关键 的焊接。因其工程 与支臂组合处下段立缝一 闸板把合面径向缝一支架上、 量较大及其重要性，所 以在立缝焊接期间要不间断持续 下环板的径 向对接焊缝 (同时焊接)一中间环板径向对 对转子闸板把合面水平进行监测 ，然后根据检测的数据 接缝一闸板连接焊缝。 来人为地对闸板把合面给以约束来控制闸板把合面水平 ， 按焊缝焊接顺序进行各焊缝的点焊，点焊长度 8O～ 使其达到我们想要的结果。溪洛渡右岸转子支架立缝长 lOOmm，焊高 1O～15mm，点焊部位为焊缝背缝，间距 2690mm，立缝坡 口为X形对称坡 口，板厚 30mm，材质 300~500mm。焊缝总计 24条，要求 6名焊工沿顺时针 为Q345，因此立缝焊接时预热 8O～100℃时开始焊接。 圆周对称分布 、同步焊接。6名焊工均匀对称分布，其中 以13号机组为例：转子支架在焊接过程中共检测 了12 3名焊工的主缝选择在没有合缝块的一侧，另外 3名焊工 次，每次检测都得在焊缝冷却 以后，闸板把合面处于 自 的主缝选择在有合缝块的一侧。在支臂腹板立缝焊接时， 由状态下进行。下面取其中的4次数据进行分析。 首先焊接立缝的上侧，跳焊 2层后 ，拆去支臂下面的千 13号机组转子支架焊接前制动闸板把合面整圈水平 斤顶，让支臂处于 自由状态下测量闸板水平度。在主缝 调整至 1．7mm，上抬量 (制动闸板把合面距转子中心体 坡 口剩盖面时，进行背缝清根 ，根据测量结果完成支臂 轴向距离)