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浅议工业工程安装质量控制要点 　　摘要：本文作者结合实际工作经验，对工业工程安装质量控制进行了分析探讨，提出了具体的质量控制要点。 关键词：工业工程安装；质量控制要点 中图分类号：O213文献标识码： A 1 工业工程安装质量控制要点 1.1引进国外先进的质量管理理念和工作经验 引进国外先进的质量理念包括：以人为本，零事故零伤亡理念；重视施工过程痕迹管理的理念；不盲目追求进度，安全、质量优先的理念；创造和保持良好的施工环境、注重文明施工的理念。每套工业装置焊接过程中《焊接日报表》的编制、将装置内系统管线按操作介质、试验介质、试验压力分成试压包进行分系统压力试验等就是这些学习过程的最好的实践和应用。 1.2 充分利用办公自动化加强质量管理工作 项目部质量负责人根据施工图纸提前编制本装置混凝土基础一览表、设备一览表、工艺管线一览表、电气工程一览表、仪表工程一览表等管理资料，建立起了庞大的数据库，可以方便各个专业、工程各个阶段使用。例如设备一览表就包括了设备位号、设备名称、结构形式、设备规格、类别、材质、设计压力、水压试验压力、设计温度、工作介质、重量、试压时间、制造厂家、交工资料尺寸、保温、支座情况、螺栓孔规范等内容；工艺管线一览表就包括了管号、介质、材质、规格、设计压力、设计温度、管线级别、无损检测比例及合格级别、各规格焊口数、预计固定焊口数、应检测焊口数、应检测固定焊口数等内容，虽然编制这些资料大约要花两个月的时间，但这些资料对生产协调、焊接日报表的编制、委托无损检测、与设备制造厂的联系、土建（设备基础）、安装、防腐、保温的质量控制都很有益处，提前编制使“质量预控”有了检测数量的概念，对整个工程的施工都能带来了“事半功倍”的较好效果，两个月汇总出来的资料可以一直用到整个装置施工结束，对交工技术文件编制也能带来很好的益处。 1.3 对各种人员的资格情况管理严格 人员的技术水平和操作水平对质量起着极其最为关键的作用，只有人的素质达到要求，才能干出让任何人都非常放心的工作。项目部质量责任人员要对下属的各类特殊作业人员进行严格管理，入场的所有人员的资格证书都在项目部进行了备案，确保特殊作业人员必须100%持证上岗。尤其是焊工必须取得相应的施焊项目才能进入现场施工。 1.4 做好焊接工艺说明书和焊接工艺卡、焊工有效施焊范围等技术准备工作 施工现场焊接前由焊接负责人编制了相应的压力容器、压力管道焊接工艺说明书和焊接工艺卡，并发至各个施工岗，保证了实际参加施工的人员“有法可依”。 1.5 注重技术交底工作，确保质量要求落到实处 在工业装置施工过程中，对技术交底工作要非常重视。交底人就是方案的具体编制人，他对施工图纸最熟悉，交底内容更为客观、真实，由编制人来进行交底更能充分反映其编制意图和具体的质量要求。像装置的核心技术方案，项目部每次都及时组织施工技术人员、施工班岗长进行技术交底会，这样既保证了施工质量，又能合理的加快施工进度。 1.6 抓好材料检验工作，防止不合格的材料流入施工环节 材料合格与否是抓好工程质量的基础和保证。所有工程材料在取得质量证明书的基础上必须仔细进行外观检查，对材料的材质、规格、外观质量、表面缺陷、表面印记进行详细核查。对外观质量出现的问题及时向建设单位和监理公司进行反映，不将不合格的材料进行下道工序施工。必须保证材料的复验率为100％，对不合格的材料必须清退出厂。工业装置的合金材质按照规范要求必须进行光谱分析，所用阀门必须100％进行试验，这样就能取得较好的效果。 1.7 抓好工序质量验收关 工序质量检验是工程质量管理的基础，它直接影响施工项目的整体质量。工程施工过程中质检人员要始终跟在工人师傅身边，时刻提醒工人在工序中需要注意的问题，发现问题及时进行了处理；对于施工过程中的不合格工序和不符合偏差范围的地方，一律及时返工整改，力求每一道工序、每一道焊口的组焊质量都能做到最好。某装置的道路竖向施工质量成为整个工地学习的榜样，主要是工序质量控制严格，对标高、坡度、膨胀缝的处理效果较好，因此取得了较好的结果。 1.8 做好压力试验工作 压力试验主要是检查整个管道系统的强度负荷是否达到设计要求，可以有效的检查管道的连接情况，查找泄漏处，保证管道的使用安全。将装置内系统管线按操作介质、试验介质、试验压力分成试压包进行分系统压力试验，可以有效的保证管道系统的联运安全。 2 安装工程施工质量管理的措施 2.1 提高管理、施工人员自身素质 管理、施工人员自身素质的高低对工程质量起决定性的作用。一个施工企业，如果拥有高素质的管理、施工人员，这个企业的施工质量就有了坚实的保证。因为人的因素是第一位也是决定