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浅议房屋建筑工程软土地基施工方法 　　【摘 要】我国房建工程建设中，往往会遇到软土地基的施工问题，为保障房屋建筑实体结构的安全、稳固。如果没有严格按照规定及操作规程进行施工或施工方式欠佳，就会使工程质量受到严重影响，文章中对房屋建筑工程软土地基的特点进行了分析，并提出相应的一些软土地基处理措施。 【关键词】建筑工程；房屋；软土地基 1、深层石灰搅拌桩 深层石灰搅拌桩的办法是加固土地基的非常行之有效的办法，对于稳固塑性指标高的软土地基有很大的帮助。这种办法主要是运用石灰当作固化剂对软土地基进行加固处理，在这中办法下石灰的作用远远大于水泥。深层石灰搅拌桩的方法一般是把地基土和石灰强在一起搅拌，使它们强制混合在一起发生化学反应，最终增强软土地基的强度，达到稳定地基土的效果。深层石灰搅拌桩的办法可以增强软土层的承载力，起到减轻整体建筑工程的工后沉降与软土层沉降的作用，进而加固整体建筑工程的软土地基。因此，深层石灰搅拌桩的办法不仅经济实惠，而且实施技术操作起来简单。 1.1深层石灰搅拌桩对于材料的要求 深层石灰搅拌桩的办法对于材料选择的要求是非常严格的。在软土地基加固当中使用的石灰必须是细磨而成的。为了防止桩体中的石灰的聚集，这一方法要求石灰的最大粒径不得超过 2 毫米，含有氧化钙最好在超过80%，石灰中含有氧化镁与氧化钙至少不低于85%，石灰储的存放日期在90天以内.石灰液性指数规定在70%以上（包括70%）。因此，在石灰的选材过程中应尽量选择纯净并且无杂质的石灰。 1.2 深层石灰搅拌桩施工前准备 正所谓磨刀不误砍柴工。为了方便机械化作业，如果施工现场地表比较脆弱，在施工前应先建设砂石垫层。这样配置钻机、搅拌机、空气压缩机和粉体发送器等机械设备就可以在场地内方便运行。在实验获取了地基土与灰土的化学数据和物理力学性能数据之后设计最佳含灰量，确定和设计搅拌范围，选择桩长、根数和截面。 1.3 深层石灰搅拌桩施工注意事项 深层石灰搅拌桩法大致是按照以下顺序来施工的：一是桩体对位，二是下钻-钻进，三是提升，四是提升完毕。房屋建筑结构有它特有的承载力，根据这一承载力选定?桩的间距。对需要进行加固的搅拌桩数量与每平方米内的搅拌桩占地面积进行确定。等边三角形或四方形的形式布置搅拌桩的排列。通常桩距大概是 1 米，桩径控制在 0.5 米到 1.5 米之间。宅压机不能有过高的压力，风量需要适当。为了防止飞粉污染和飞粉与雨水相遇发生化学反应而溅伤施工者，桅杆与钻机必须安装在载体上。为了保护施工人员的眼睛与皮肤，防护眼镜是在施工过程中必备的。 2、砂垫层与砂石垫层换填 砂垫层与砂石垫层换填法是在建筑施工当中常用的方法。这种方法对于软土地基处理是非常行之有效的方法。地基基础下部的部分软土层被用压实的砂垫层或石垫层换掉是砂垫层与砂石垫层换填法的基本方法。这种方法很大程度上提升了地基的承载能力和强度，可以降低沉降量，使软土层很快凝固。 2.1 砂垫层与砂石垫层换填对于材料的要求 砂垫层与砂石垫层换填法对于材料选取的要求也是非常严格的。质地坚硬、级配良好的粗砂、中砂、碎石、石屑、砂砾或者工业废弃的废料粒是替换材料最好的选择。如果在施工的当地对于这些材料的获取非常难就选择细粒掺入一定量的卵石或碎石，需要注意的一点是含石量不大于50%。同时也要注意使用不含有有机杂质的材料，注意材料的卫生。使用含泥量低于30%的材料来排水固结软土地基。卵石与碎石的粒径需要低于50 毫米。 2.2 砂垫层与砂石垫层换填的准备工作 在施工前必须对槽进行检查，槽内的卫生必须保持干净，槽边必须稳定，草地与两侧的沟和洞必须设法进行填平处理。这一在施工过程中才能万无一失。 2.3 砂垫层与砂石垫层换填的施工注意事项 在施工过程中特别需要注意的是砂垫层与砂石垫层底面必须铺设在一样的高度上，高度不同时，施工顺序为先深后浅。地面挖好后呈斜坡或台阶搭接状，把塔接的地方处理好。接头处完工后呈斜坡状，且每层0.5 米到 l 米的间距，然后捣实处理好。在基坑底部与四侧铺设一层砂是必不可少的环节，到砂层铺垫完成后完，还需要铺设碎石垫层，这样可以保障工程的顺利进行。 平振法是指用振捣机不停重复振捣，其振捣次数以标准的测量要求为标准，注意次数必须符合要求。平板式振捣器在移动时，为了防止振捣面积出现不搭接的现象，每行必须搭接三分之一。每层的铺设厚度通常在200毫米到～250毫米之间，施工时的最优含水量在15%到20%之间，在含泥量较大或细砂的沙铺筑砂垫层中，最好不要使用该方法；插振法主要用插入式振捣器进行振捣，插入间距取决于振捣器的振幅大小。插入式振捣器不得插入下卧粘性土层，当插入振捣完毕之后，应用砂将插入振