引气剂防水混凝土.ppt

* * 项目五、利用引气剂配制防水混凝土 （抗渗压力为0.8MPa） 第四组 一、原材料选择 1、水泥 2、骨料 2.1粗骨料 2.2细骨料 3、水 4、矿物掺合料 5、外加剂 1、水泥：强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。 表1水泥品种对松香热聚物含气量的影响 6.7 3.9 火山灰质硅酸盐水泥 7.4 4.6 硅酸盐水泥 掺量0.04% 掺量0.01% 空气含量/% 水泥品种 1.1粗骨料 ：宜用卵石，采用5～16mm，20～40 mm两种规格 ，的粗骨料来调配成连续粒级并控制最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%。 表2掺引气剂混凝土的含气量 注：括号内数值为《建筑用卵石、碎石》GB/T14685中标准筛的尺寸。 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 混凝土含气量（%） 80(75) 50(45) 40(37.5) 25(22.4) 20(19) 粗骨料最大粒径（mm） 由上表可见，粗骨料直径达，引气量则小。 2.2细骨料：采用中砂，细度模数在2.0～3.0之间的中砂，含泥量不得大于3% ，泥块含量不得大1%。 3、水：宜采用饮用水 4、矿物掺合料：采用Ⅱ级粉煤灰。显著改善混凝土的耐久性 ，特别是改善混凝土的抗渗性、抗腐蚀性，抑止混凝土的碱—集料反应。 表3用于混凝土中的粉煤灰技术要求（GB1596—91） ≤3 ≤115 ≤15 ≤45 Ⅲ ≤3 ≤105 ≤8 ≤20 Ⅱ ≤3 ≤95 ≤5 ≤12 Ⅰ 三氧化硫含量/% 需水量比*/% 烧失量/% 细度（45um方孔筛筛余）/% 粉煤灰等级 用于混凝土中的粉煤灰技术要求 注：*掺30%粉煤灰与不掺的硅酸盐水泥，两者胶砂达到相同流动度时的加水量之比值 5、外加剂：松香热聚物引气剂 表5松香热聚物掺量与含气量的关系 二、引气剂防水混凝土的配制 1、影响引气剂防水混凝土性能的主要因素 2、引气剂防水混凝土的配制要求 1.1 引气剂掺量：从改善混凝土内部结构、提高抗渗性及保持应有的混凝土强度出发，引气剂防水混凝土含气量以3%～6%为宜。此时，松香热聚物掺量约为0.1‰。 1.2水灰比不仅决定着混凝土内毛细管网的数量及大小，而且对收缩所形成气泡的数量与质量也有很大影响。表6 1.3砂子细度：砂子细度对气泡的生成亦有不同程度的影想。采用中砂，混凝土物理力学性能较好。 表6引气剂防水混凝土水灰比 此表可供选择施工配合比时参考 ≥P4 ≥P5 ≥P8 ≥P12 抗性等级 备注 0.65 0.60 0.55 0.4～0.5 水灰比 此项目要求配制抗渗压力为0.8MPa的防水混凝土，所以适合的水灰比应为0.55。 2、引气剂防水混凝土的配制要求 表7引气剂防水混凝土配制要求 1：2～1：2.5 灰砂比 28%～35% 砂率（%） 0.55，当抗冻性耐久性要求高时，可适当降低水灰比 水灰比 ≮250，一般为280～300，当耐久性要求较高时，可适当增加用量 水泥用量(kg/m3) 30～50 塌落度（mm) 以3%～6%为宜，此时拌合物容重降低不得超过6%，混凝土强度降低值不得超过25% 含气量 以使混凝土获得3%～6%的含气量为宜，松香热聚物掺量约为0.1‰。 引气剂掺量 要 求 项 目 三、外加剂的物理化学性能以及制备方法 1、物理化学性能 2、制备方法 注：检测掺量为单掺水泥的1/万，对钢筋无锈蚀 冻融200次≥85％ 相对耐久性 3D、7D、28D：85—95％ 抗压强度比 ≥8％ 减水率 ≥4.0% 含气量 ≤3％ 氯离子含量 ≥120min 消泡时间 1％ 水不溶物 ≥45％ 有效物 棕褐色膏状体 外 观 2.1配方：石碳酸35克，硫酸2毫升，氢氧化钠4克，松香粉70克。 2.2.1将松香粉、石碳酸、硫酸分别按所列配合比的数量倒入烧瓶中，加以搅拌。然后装上冷凝器、搅拌器和温度表等，徐徐加热，并不断搅拌混合物，同时使冷水由回流冷凝器不断流入瓶中，使温度控制在70～80℃之间，维持6小时。2.2.2暂停加热，加入氢氧化钠溶液，继续加热2小时，此时温度应接近100℃，但不应超过100℃。2.2.3停止加热，稍静置，趁热倒入贮存器，即成为松香热聚物。 四、所选外加剂对混凝土性能的影响 1、外加剂对混凝土施工性能的影响 1.1 和易性：掺加引气剂或引气减水剂对新拌混凝土和易性的改善主要表现在坍落度增加，泌水离析现象减少等。 1.1.1对混凝土坍落度的影响?:在保持水泥用量和水灰比不变的情况下、在混凝土中掺加引气剂，由于混凝土含气量的增加，相应增加了混凝土的坍落度。表8 1.1.2对混凝土泌水、沉降的影响:由于气泡的作用，泌水量一般可减少30%-40%。 表8混凝土含气量对