管网压力控制曲线模型应用——泵站综合节能运行.pdfVIP

·节能减排· 管网压力控制曲线模型应用 ——泵站综合节能运行 杨成华1 游庆元1 陈超明2 (1．北京市自来水集团大通供水技术公司，北京100031；2．南海市自来水公司桂城水厂，广东南海528200) 摘要：依据管网scADA数据建立管网压力控制曲线摸型，基于此作水厂和管网运行仿真，生成泵高效运 行曲线参数作CFDi受计制造新叶轮依据，制造符合要求后换装于原泵体内。在泵站设置变频器及控制系统， 组成综合节能技术在桂城水厂试运行千吨水节电率11％。 关键词：管网压力控制曲线SCADA压力预测控制CFDi雯计仿真综合节能 要实现水厂与管网高效运行，必须实现管网压 X 力可控：一是依据管网SCADA数据建立描述水厂管理水平已较高，第二水厂一二期供水50104m3／d， 管网特征曲线数学摸型，基于此仿真生成泵高效运 行曲线及参数并作CFD设计制造新叶轮；二是建立 据齐全。 出厂压力预测控制系统，依据出厂流量实时控制压 1．1．基干管网压力曲线的出厂压力预测控制系统 力沿管网压力曲线移动，使泵在其最高效率设计区 系统综合了一、二级调度在泵站运行方面的功 间运行。 能，并在线实现压力流量预测控制，各厂水量优化分 1．供水泵站综合节能系统建模及应用 配调节。曲线(亦称出厂压力设定曲线)依据最近12 综合节能系统由3部分组成(图1)：①依据个月SCADA数据和桂城厂出厂压力流量规定，用混 SCADA数据生成控制模型和泵高效运行曲线参数；合遗传算法建立管网运行特征曲线(亦称水厂出厂压 ②CFD设计制造新叶轮；③变频器及控制系统。其 力设定曲线)，特征是曲线描述了出厂压力、总流量、 中控制模型由6个子模型组成：管网运行特征曲线摸 管网水头损失三者最优关系，曲线任意点出厂压力随 型、出厂压力预测控制摸型、各厂流量优化分配模型、 流量而变动(图2)且无多余扬程(减少漏失及爆管) 频率控制与泵开停模型、清水池水位辅助控制模型、 并推断末端压力符合规定，以保证供水量(图3)。依 依据摸型编制PLC控制程序。 据SCADA数据建模与更新方便快捷。 2007年9月综合节能系统在南海市桂城水厂试 1．1．1在线实现压力流量预测与调节 运行。南海市有两座水厂向同一管网(700km2)供水： 曲线摸型易在线控制，PLC程序调用瞬时流量参 X 桂城水厂设计日供水量38104rn3，2006年供水泵与计算，依据压力曲线计算压力设定值，与压力反馈 XlOSm3、用电2370×lokw·h，配水值比较的误差来调节变频泵电机频率，使工况点(压 房供水1．3 单位水量提升l米电耗3．68kwh／(千m3．m)，小力、总流量)沿压力设定曲线移动，实时预测、调节 m SCAD^数据l 1 + 一 y 68—26076e—004XOj+I5l3e-007×G2 9 eO m【Hl=42 l混合遗传算法卜_一 + HI=4555+1359Ie—003×Q‘一78I99e—008x026● 8，6 一 X 卜43#¨， ∞l