第十六讲 过滤.ppt

工业上常用的过滤介质 第一节 概述 第二节 颗粒及颗粒群的特性 第三节 沉降 第四节 过滤 一、概述 第三章 非均相机械分离 1. 过滤的概念 过滤 利用能让液体通过而截留固体颗粒的多孔介质（过滤介质），使悬浮液中固液得到分离的单元操作。 滤浆 过滤操作中所处理的悬浮液。 滤液 通过多孔介质的液体。 滤渣（滤饼）被截留住的固体物质。 实现过滤操作的外力有重力、压力、离心力，化工中应用最多的是压力过滤。 一、概述[145] 第四节 过滤 一、概述[145] 第四节 过滤 2. 过滤方式 深层过滤 滤饼过滤 固体颗粒的沉积发生在较厚的粒状过滤介质床层内部，悬浮液中的颗粒直径小于床层直径，当颗粒随流体在床层的曲折孔道穿过时，便粘附在过滤介质上。适用于悬浮液中颗粒甚小且含量甚微（固相体积分率在0.1%以下）的场合。 固体颗粒成饼层状沉积于过滤介质表面，形成滤饼。适用于处理固相含量稍高（固相体积分率在1%以上）的悬浮液。 一、概述[146] 第四节 过滤 3. 过滤介质 过滤介质是滤饼的支承物，应具有下列条件： ① 多孔性：孔道适当，对流体的阻力小，又能截住要分离的颗粒。 ② 物理化学性质稳定：耐热，耐化学腐蚀。 ③ 足够的机械强度：使用寿命长。 ④ 价格便宜 一、概述[146] 第四节 过滤 膜很薄（几十mm到200 mm ），孔很小。 可分离小到0.05mm的颗粒。 有机高分子膜 无机材料膜 多孔膜 介质较厚，一般用于深层过滤，处理含固体量很少的悬浮液。 固体颗粒 非编织纤维 堆积介质 介质较厚，孔道细，阻力大。 截留1～3mm的颗粒。 多孔陶瓷管（板） 多孔塑料管（板） 多孔金属管（板） 多孔性固体介质 介质薄，阻力小，清洗与更新方便，价格比较便宜。 截留颗粒最小直径5～65mm。 天然纤维 人造纤维 金 属 丝 织物介质 特性与用途 材 料 分 类 4. 滤饼的压缩性与助滤剂 滤饼 不可压缩滤饼: 颗粒有一定的刚性，所形成的滤饼并不因所受的压力差而变形。 可压缩滤饼: 颗粒比较软，所形成的滤饼在压差的作用下变形，使滤饼中的流动通道变小，阻力增大。 助滤剂是某种质地坚硬而能形成疏松饼层的固体颗粒或纤维状物质，将其混入悬浮液或预涂于过滤介质上，可以增强滤饼的刚性和孔隙率，减小流动阻力。 常用助滤剂——硅藻土、珍珠岩粉、炭粉、石棉粉等。 一、概述[146] 第四节 过滤 第三章 非均相机械分离 第一节 概述 第二节 颗粒及颗粒群的特性 第三节 沉降 第四节 过滤 一、概述 二、过滤设备 1. 板框压滤机 由许多块带凹凸纹路的滤板与滤框交替排列组装于机架而构成。 二、过滤设备[147] 第四节 过滤 1. 板框压滤机 滤板与滤框装合时，按钮数以1-2-3-2-1-2-3-2-1-2-3-2-1的顺序排列。 二、过滤设备[148] 第四节 过滤 1. 板框压滤机 过滤面积=2×框面积 滤液穿过滤饼厚度=框厚/2 洗涤面积=框面积 洗液穿过滤饼厚度=框厚 出口 进口 板框性能 过滤 洗涤 洗涤板 过滤 框 过滤、洗涤 过滤板 二、过滤设备[148] 第四节 过滤 1. 板框压滤机 优点：结构简单紧凑，过滤面积大并可承受较高的压差。 缺点：间歇式操作，所费的装、拆、清洗时间较长，劳动强度大，生产效率较低。 用途：用于含固量较多的悬浮液过滤。 二、过滤设备[148] 第四节 过滤 2. 转筒真空过滤机 二、过滤设备[149] 第四节 过滤 2. 转筒真空过滤机 二、过滤设备[149] 第四节 过滤 2. 转筒真空过滤机 优点：连续进料，操作自动化，便于在转鼓表面预涂助滤剂后用于黏、细物料的过滤。 缺点：过滤面积相对较小；过滤推动力有限，滤饼含液量较大，常达30%。 用途：处理量较大而压差不需很大的物料过滤 二、过滤设备[149] 第四节 过滤 3. 加压叶滤机 二、过滤设备 第四节 过滤 3. 加压叶滤机 优点：过滤面积大，设备紧凑，密闭操作，劳动条件较好。不必每次循环装卸滤布，劳动强度也大大降低。 缺点：间歇操作。结构比较复杂，造价较高。 二、过滤设备 第四节 过滤 第四节 过滤 一、概述 二、过滤设备 自学：【例3-3】～【例3-6】 作业：P161 — 10，12 预习：过滤