饲料生产工艺和操作规程.ppt

操作规程 1按机器的维修规定进行定期维修保养. 年班产五千吨预混料成套设备 * * 化验室检测 原料验收 原料入口 盐，磷酸氢钙等 药物，氨基酸等 原料贮存 12种维生素,8种微量元数 小台秤配料 一级预混 小台秤配料 二级预混 提升机 配料仓 电脑控制配料 小台秤配料 三级预混 除尘器 混合均匀度 磅秤 包装 成品入库 检验 出厂 包装袋贮存 包装袋验收 生产工艺流程图 2 按原料验收规程验收原料. 3.化验室检验:根据不同的原料性质进行其主要质量指标的检测. 4.原料的贮存:贮存干燥,通风的地方 5.选料:根据配方选择合适的原料,为下一步配料做好准备. 6.配料:按配方要求,利用台秤或小型电子秤,药物天平等对原料进行称量分装. 7.一级预混:为保证成品的混合均匀度,同时避免部分原料发生拮抗作用,混合时间为 6分钟. 8.预混:为保成本的混合均匀度,二级混合时间为3分钟. 9.料仓:把大宗贮存 10.三级预混;二级预混后的半成品与大宗原料预混,混合时为3分钟. 11.工人一律按要求(带手套,口罩.穿工作装) 12.人工投料过程中,要将原料投净. 13.人工配料过程中,要按配一批放一堆的原则,防止多料或少投,称量要准确. (大宗原料称量误差为0.01KG,药物,氨基酸等称量误差为0.001KG.) 14.成品包装:按包装要求,进行成品包装,净20KG. 15.检验:根据产品检验规程的要求,对产成品进行检验. 16.出厂:合格产品,可以出厂. 17.生产完后,打扫生产地 启动 取消 101 设置故障报警器 启动 停止 提升机 混合机进料口通知 混合机 门开 门关 成品包装 风网启动 风网停止 V型混合机 *