粉末涂料涂装资料-重防腐粉末涂料制造与涂装技术.docVIP

重防腐粉末涂料 制造与涂装技术 （常州讲座） 吴希革 大庆庆鲁化工技术研究所 大庆开发区庆鲁精细化工有限公司 2007年01月18日 于大庆 前 言 长期以来,防腐涂料作为简单和有效的防腐手段，广泛用于国民经济各领域.但是,随着现代工业的发展,一批新兴工业领域的出现和许多现代工程的兴建,对防腐涂料承受环境的能力和使用寿命提出了更高的要求.常用的防腐涂料已不能满足这些需要,大约在60～70年代,人们提出了“重防腐涂料(Heavy-duty Coating)”的概念.重防腐涂料的概念是在生产实践中形成的，一般都把在苛刻的使用条件下，在一定年限内能有效防腐的涂料视为重防腐涂料，所谓苛刻的使用条件，可简单概括为以下几方面： ⑴强腐蚀介质，如强酸、强碱，各种盐溶液或溶剂等； ⑵各种高强度机械应力的腐蚀环境； ⑶多种腐蚀因素交互作用的环境；如腐蚀介质与应力作用同时存在的环境；腐蚀介质与固体粒子的摩擦共存的环境；或渗透性腐蚀气体与气蚀，磨损等多种因素共存的环境。实际上这类腐蚀环境是最常见的，因为各种工业生产中所使用的设备和储运设施往往处于综合性的腐蚀作用中，也是防腐蚀工作中最富挑战性的课题； 为了向这些苛刻的使用条件应战，重防腐涂料必须具备独到的性能。首先它必须在重腐蚀环境下紧贴被保护的基材，不发生脱落、起皮、开裂等现象，才能起到保护作用；其次它应能抵御各种强腐蚀介质的透过以保护基材，同时涂层的厚度应适应不同要求；第三，涂层应能承受多种机械应力的作用，具有较长的使用寿命；最后，为了满足使用要求，涂层还应具有更多功能如减阻、节能等……。 重防腐粉末涂料及其涂装技术，作为一种新型材料，新的工艺，新的技术在国内开发应用推广已有十多年了，十多年来在广大科技人员、专家、领导和各个行业的努力下，重防腐粉末涂料做为粉末涂料的重要组成部分，越来受到防腐界的重视和熟知，一经出现就倍受青睐，享有“4E涂料”的美誉，是最具发展前途的粉末涂料品种之一，其应用领域不断扩展，由最初作为管道防腐材料发展到建筑钢筋、钢结构管件等，西气东输管道工程；杭州湾跨海大桥钢管桩防腐及其建筑钢筋，涂层防腐就是其中例证，随着新型材料不断出新及其涂装技术的不断发展，其应用前景必将更加广阔。 重点介绍重防腐粉末、原材料、生产设备及工艺、涂装技术、应用例证、检测标准及试验方法。旨在对涉足行业的科技人员、领导、操作人员及广大应用行业的有关人员具有指导和启迪作用。 第一章 概述 第一节 重防腐粉末涂料与涂装技术发展史 腐蚀与防护问题多年来一直困扰着人们，特制是随着我国经济建设的发展，基础建设不断增长对防腐提出了更多，更严格的要求，防腐界地不断探索新的材料，新的涂层来满足更高的要求重防腐环氧粉末涂料，又称熔结环氧粉末，国外简称FBE，最早开发于50年代，20世纪60年代实现了工业化生产。60年代初,为保护本公司天然气和原油输送管道免予腐蚀,壳牌(Shell)公司开发了第一种热固性粉末涂料—环氧粉末涂料，并于1964年研究成功熔融挤出法连续生产粉末涂料的完整工艺。几乎与此同时（1962年），法国萨迈斯（Sames）公司首先推出了粉末静电喷涂设备，实现了将粉末涂料直接涂于不预先加热的金属工件上，这就首先在欧洲奠定了热固性粉末涂料的生产和应用的基础。其后几经改进，到1966年逐步达到了工业化，作为一项新兴的工业发展起来，涂料工业技术和它本身的技术二者结合起来，成为一种独特的，高效能的涂装技术。 70年代连续两次石油危机的出现使世界涂料的发展方向发生了根本的变化，提出了“4E”原则：经济、高效、生态、能源，就是说涂料工业的发展规划都要从这四项原则来考虑，以确保人类生存的环境安全和物质资源的长期使用。于是大力提倡发展所谓省资源、省能源、无公害和无污染的涂料。从这个角度来衡量粉末涂料，人们对它给予了较高的评价，致使世界各工业化国家的粉末涂料迅速发展。 80年代以后由于工业的迅速发展，产生的废气、废水、废渣等对环境造成了严重污染，引起人们的关注。特别是工业发达的国家，将环境保护问题提到了重要的议事日程。欧美国家对发挥性有机化合物（VOC）的限制法规不断发布，例如美国的干净空气法令（Clean Air Act）、德国的干净空气规定（AT Luft Requlation）、英国的环境保护法令（Environmental Protection Act）等。同时，各国对AOC的控制标准也日益严格。特别在1992年，联合国环境和发展大会召开以后，环境保护成为世界性的重要问题。这些都积极地推动了以无溶剂、无公害等特点发展起来