大型造粒机制造工艺及钢丝调正滚筒耳轴技术.pdfVIP

《中国重型装备》 No．4 CHINAHEAVYEQUIPMENT December2013 大型造粒机制造工艺 及钢丝调正滚筒耳轴技术 陆博福 (中国第一重型股份公司重装事业技术质量部，黑龙江 161042) 摘要：在大型造粒机的滚筒的制造中，为了保证滚筒两端耳轴径同心度，要进行二次整体精加工滚筒两端 耳轴径。通常是在大型卧车上进行机加工，对于没有大型卧车的厂家则需外委加工，费用高。现介绍 “预制成 品耳轴组装后进行钢丝坐标调正滚筒耳轴技术”，可满足大型滚筒两耳轴同心度要求，而无需上大型卧车，可节 省外委加工费用。 关键词：造粒机；滚筒耳轴；钢丝调正 中图分类号：TH16 文献标志码：B ManufacturingTechniqueofHeavyDutyPelletizerand TechnologyofSteelWireAligningCylinderTrunnion LuBofu Abstract：Trunnionatoppositeendsofcylinderwasmachinedwithsecondaryintegratedfinishmachiningbyheavy horizontallatheduringheavydutypelletizermanufacturingtoguaranteeconcentricityoftrunnion．Intheeaseofmanu— facturerwithoutheavyhorizontallathe，commissionmachiningisconducted，thecommissioncostishigh．Thepaperin— troducedtheflowprocessoftrunnionfinishedproductprefabricationandassemblyandalignmentwithsteelwirecoordi— nate，whichcouldsatisfyconcentricitydemandofboth heavycylinderturnnionwithoutheavyhorizontal lathemachi— ning，thereforefabricatingcostforcommissionwasreduced． Keywords：pelletizer；cylinderturnnion；steelwirealignment 大型造粒机设备单重达 11t以上，结构复杂， 承部为调心滑动轴承，内衬半轴铜瓦直径 460 制造精度要求高，特别是滚筒大部件直径 1840 film。转动筛是装在造粒机尾部的部件，是由上下 mm、长度6920mnq，耳轴与简体组装后同轴度允 半外壳体、转动筛组成。滚筒耳轴一部与筛子连 差e≤O．12BITI。本企业未制造过这样的大型高 接，并由电机减速机驱动转动，内套输送器壳体固 精设备及部件。由于没有大型卧车，为给企业节 定刮刀不运动，而壳体内螺旋转轴由链条电机减 省外委加工费用，降低成本，经研究取消了原技术 速机传动旋转。制造技术条件要求简体两端耳轴 条件规定 的 “组装耳轴二次精加工滚筒两侧耳 直径 430mill尺寸与简体中心线同轴度允差 轴”，采取直接加工耳轴和调节环达到最终成品 0．12mm，最好耳轴与端板简体及调整板组装配 尺寸精度 ，组装后采用钢丝坐标找正调整耳轴法 后再加工耳轴直径 ( 430d9)mm尺寸及耳轴上 等技术措施，保证了设备制造质量符合产品图纸 配合的尺寸直径 ( 385H8)Inn处。齿圈与滚筒 技术要求和