除灰系统运行操维护作培训资料.docVIP

除灰系统运行培训资料 一、 输灰系统运行方式及连锁 1.正常工况下，输灰单元按预先设定的参数自动程控运行，其具体流程为： 开始运行——透气阀开――进料阀开――开始进料――设定的进料时间到――进料阀关――透气阀关――单元进气阀开――混灰器主进气阀开（开始输灰）――设定输灰时间到（或输灰管道压力降至设定值）――混灰器主进气阀关――单元进气阀关（一个输送循环结束）。 2.系统连锁： 压缩空气输送压力≥0.5MPa；仪用气源压力≥0.55MPa；系统才能投入运行。 子单元发送罐料满发讯，发送罐进料阀关。 子单元发送罐进料阀关，进气阀开。 子单元输送压力低位发讯，混灰器进气阀关，单元进气阀关，发送罐出料阀关。 压缩排空气系统投入且正常，除尘器灰斗气化风系统投入且正常。 二、输灰系统运行 1.运行前检查： 检修完毕，工作票终结，照明良好。统管路连接完整，阀门动作灵活，无任何泄漏。 灰斗、发送罐与储气罐的人孔门均应关闭严密及无泄漏。 2)送罐内喷嘴齐全、牢固、无堵塞。 3)送空压机油位正常、油质良好、无渗漏油现象。 4)所有气动阀门处于关闭状态。切换阀动作可靠，切换正确。 5)除尘器及其布袋均完整、无破损，排气风机正常，且除尘器脉冲吹扫程控良好。 6）各电机动机接线正确，绝缘合格，接地线良好，且电源已送上，MCC盘上选择开关切至“程控”位置。 7）各开关表计、报警保护及程控均准确、可靠，并已投运。表就地一次阀在“开启”位置。 2.运行前准备 1)检查一切正常，汇报值长，并联系灰库值班，准备启动1号炉省煤器（1号炉除尘器）输灰系统。 2)换输送空压机电源开关至“合”位置。换输送空压机就地“程控/就地”选择开关至“程控”位置。 3）灰库切换阀已切换正确、到位，准备进灰运行灰库无“高”料位报警。切换布袋除尘器排气风机控制箱选择开关至“程控”位置。 4）确认所有手动阀门开关位置正确。 3.系统程控运行 启动系统自动运行，触发“启动”键，灰库系统连锁信号满足条件，输送储气罐压力达标，仪用储气罐压力达标，控制系统未记忆堵管故障或紧急停止锁存信号系统进入自动运行状态。 1）空吹设置：每个输灰单元进入自动运行时，先吹扫一次。 a）开启单元出料阀。 b)开启单元主进气阀。 c)开启混灰器主进气阀。 2）系统进入空吹结束过程。空吹结束过程如下： a)关闭混灰器主进气阀。 c)延时关闭单元主进气阀。 c)延时关闭单元出料阀。 d)单元进入装灰过程。 3）装灰开始过程 a)打开发送罐透气阀。 b)待透气阀开信号到位后，打开发送罐进料阀。 c)待装灰时间到达装灰时间设定值，进入装灰结束过程。装灰设定时间可在CRT参数设定画面中设定并可根据工艺要求调整设定值。 4）装灰结束过程 a）关闭本单元所有进料阀。 b)关闭本单元所有透气阀。 c)待本单元所有进料、透气阀门关位信号返回后，进入输灰等待过程。如满足输送联锁条件进入输灰开始过程。 5)输灰开始过程 a)开启单元主进气阀。 b)开启混灰器主进气阀。 c)两个阀都打开系统进入输灰过程。 6）输灰结束: 输灰压力低于设定输灰压力后，系统进入输灰结束过程。输灰结束过程如下 a)关闭混灰器主进气阀。 b)延时关闭单元主进气阀。 c)待上述所有输送阀门都关闭，表示单元输灰结束。单元又开始新一轮装灰，进入装灰开始过 4.运行注意事项: 输灰系统程控运行采用“料位”和“定时”两种自动控制方式，且“高”料位报警优先运行。同一根输灰母管下的两个输灰单元不能同时进行输送。单元压力管输灰过程中，禁止操作切换灰库切换阀。输灰系统一般按程控方式运行，当系统出现“堵管故障”报警，需要到就地进行手动清堵，或者程控出现其他问题而不能按自动方式运行时，采用手动方式运行；当系统发生“堵管故障”报警，从自动方式切换到手动方式，将所处理的单元所在输灰管道上的其余单元全部停运；输灰系统或单元进行自动输灰时，输送罐进灰应采用“料位”控制和“定时”控制“料位优先”的控制方式；输送罐进灰过程中，任一输送罐出现“高”料位或“定时”（装灰时间整定值5min）时间到，输灰单元装灰结束，自动转入输灰运行；输灰系统各单元按先后次序和单元等级，逐一输送运行，在同一母管上不得同时有两个单元进行输送；任何单元从手动方式切换到自动方式时，并自动开始，输灰系统都是以进料为开始的输灰循环。当控制气源压力小于0.45MPa时报警。控制气源压力小于0.40MPa时禁止动作进、出料阀，防止阀门开关不到位，进而使进、出料阀磨损。如果当管道压力低于设定值时，正在吹灰的单元还有高料位存在，那么程控状态不结束吹灰过程。如果输灰时间超过5分钟，高料位依然存在，那么显示高料位故障闪烁，此时切换到手动方式，而且在确认高料位正常的情况下，点击闪烁的高料位，取消故障。重新投入到程控状态。当运行方式从