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GB/T 211－2007煤中全水分测定方法 1、煤中全水分的概念 1.1 煤中全水分的定义 煤中内在水分和外在水分的总和 1.2 内外水概念辨析 全水分定义当中的内在水和外在水的概念是 理论上的定义，在实际工作中，特别是在用两步 法测定全水分时也涉及到内在水和外在水的概念 ，应注意理论上的内外水概念和实际中的内外水 概念是不同的。 在实际情况下，煤从脱去外在水到脱去内在 水是个连续而复杂的过程，二者间难以严格区分 开来，实际上是按照试验方法或者试验条件来定 义的。 在实际工作中涉及的外在水，指的是在试验 条件下，煤样与空气湿度达到接近平衡时所失去 的水分；而接着在第二步测定条件下失去的水分 称内在水。所以是和理论上的定义有区别的。 事实上，在实际测定中的外在水包含了一部 分理论上的内在水。 2、煤中全水分测定意义 ▲评价商品煤质量的主要指标之一； ▲影响煤的各种工业利用； 3、全水分测定方法 3.1 概述 国标规定三种方法： 方法 方法特点 适用煤种 A（二步法） 通氮干燥二步 各种煤种 空气干燥二步 烟煤、无烟煤 B （一步法） 通氮干燥一步 各种煤种 空气干燥一步 烟煤、无烟煤 C 微波法 微波干燥 烟煤、褐煤 3.2 全水测定一般要求 ▲煤样的采集 可以单独采取，也可在一般总样在制备过程 中在一定阶段分取。 （粒度13mm的全水分煤样，煤样不少于3kg；粒度6mm的煤样，煤样不少于1.25kg ） ▲煤样制备 －－制样要迅速，要无明显的水分损失； －－九点法； －－制备好后应立即测定，否则应密封保存，并 称量质量在测定前要核实质量。 如有水分损失，则应按照国家标准进行补正。 并注意当水分损失大于1％时，表明煤样在制备 完毕后和测定之前可能受到意外损失，煤样的全 水分不可补正。测得全水分仅可作为试验室收到 煤样的全水分。在报告结果时，应注明“未经补 正水分损失”，并将煤样容器密封情况。 4、方法A 二步法 ▲方法提要：A1通氮干燥二步法和A2空气干燥二步法 外在水分： 准确称量粒度小于13mm的煤样（500g±10g称准到0.1g），平摊在浅盘中，于温度不高于40℃的环境下干燥到质量恒定(连续干燥1h,质量变化不超过0.5g) ，称量（称准到0.1g )。计算外在水分。 内在水分： 将煤样破碎到粒度小于3mm，在称量瓶内迅速称取（10±1g煤样称准至0.001g）,平摊在称量瓶中,烟煤干燥1.5h,褐煤和无烟煤干燥2h 。 然后计算全水。 ▲仪器设备：小空间干燥箱（普通干燥箱）。 ▲检查性干燥： 除恒重指标为0.01g外，与Mad测定相同。 5、方法B 一步法 ▲方法提要： B1通氮干燥一步法。 将煤样破碎到粒度小于6mm，在称量瓶内迅速称取（10±1g煤样称准至0.001g）,平摊在称量瓶中,放入预先通入干燥氮气并已加热到（105～110）℃的通氮干燥箱中，烟煤干燥2h,褐煤和无烟煤干燥3h。从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖，在空气中放置约5min，然后放入干燥器中，冷却到室温（约20 min ），称量（称准至0.001g）。 进行检查性干燥，每次30 min，直至连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.01 g或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量作为计算依据 。 B2空气干燥一步法。 在浅盘内迅速称取粒度小于13mm的煤样（500±10）g称准至0.1g）,放入已加热到（105～110）℃的空气干燥箱中，烟煤干燥2h,无烟煤干燥3h。从干燥箱中将浅盘取出，趁热称量（称准至0.1g） 。 进行检查性干燥，每次30 min，直至连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.5g或质量增加时为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量作为计算依据 。 6、方法C 微波干燥法 ▲方法