项目五、六 物料气力输送.ppt

项目五 赵娟 王旭敏 宋鹏 范敏敏 气力输送 原理：借助气流的动能，使管道中的物料悬浮而被输送 适用情况：适于小颗粒固体物料连续输送，也适合间断地将大批量颗粒物料从罐车、铁路车辆和货船输送至贮仓。 气力输送 按气流压力 吸引式 压送式 按气流中固气比 稀相输送 密相输送 确定气力输送方案 吸引式适用情况及特点 适用情况：气源真空度不超过10kPa时，主要用于近距离，小输送量的细分尘的除尘清扫；气源真空度在10-15kPa时，主要用于粒度不大密度介于1000-1500kg/m3之间的颗粒的输送 特点：吸引式的输送量不大，输送距离不超过50-100m 压送式适用情况及特点 适用情况：气源压力表不超过50时，适用于小量粉粒状物料的近距离输送。气源表压力大于700时，用于大量粉粒状物料的输送 。 特点：1、输送距离远，可同时把物料输送到几处。 2、供料器较复杂,只能同时由一处供料。 3、风机磨损小。 稀相输送适用情况及特点 适用情况：它的输送距离不长，在稀相输送中气流的速度较高，颗粒呈悬浮状态。 特点：设备简单，占地面积小，密封性好，配置灵活。 密相输送适用情况及特点 适用情况：广泛应用于水泥、塑料粉、纯碱、催化剂等粉料物料的输送。 特点：低风量高风压，物料在管内呈流态化或柱塞状运动 确定气力输送选择稀相输送理由：因为本任务中输送距离不长，而且此设备灵活，占地面积也小，所以选他。 机械输送： 带式输送机 刮板输送机 螺旋输送机 斗式提升机 带式输送机 原理：工作时，在传动机构的作用下，驱动滚筒作顺时针方向旋转，借助驱动滚筒的外表面和环形带的内表面之间的摩擦力的作用使环形输送带向前运动；当启动正常后，将待输送物料从袋料漏斗加裁至环形带上，并随向前运送至工作位置。 适用情况：可用于块状、颗粒状物料及整件物料进行水平方向或倾斜方向输送。同时还可以做选择检查包装清洗和预处理操作台等。 带式输送机 刮板输送机 原理：由牵引链带动刮板运动，刮板推动物料向前输送。 适用情况：用于水平或小于45°的倾斜输送，可以输送粒料、粉料的小块状物料。 刮板输送机 螺旋输送机 原理：利用旋转地螺旋将被送物料在固定的机壳内向前推送的。 适用情况：各种干燥松散的粉状、粒状、小块状物料的输送。 螺旋输送机 斗式提升机 原理：它用胶带或链条作牵引件，将一个个料斗固定在牵引件上，牵引件有上下转动鼓轮紧并带动运行。物料从提升机下部加入料斗内，提升至顶部时，料斗绕过转轮，物料便从斗内卸出，从而达到将低处物料升至高处的目的。 适用情况：离心式适用于粒状较小而且磨损性小的物料。重力式适用于提升大块状比重大磨损大和易碎的物料。 斗式提升机 固体流态化 概念：固体流态化也叫流体化，可以强化流体和固体之间的相互作用，或使固体颗粒像流体一样用管道输送。 详细解说：如果是使流体从垂直容器底部冲入，上部连续加入固体颗粒，固体颗粒悬浮运动像沸腾的液体叫做“沸腾床”，可以大大强化流体和固体颗粒之间的作用，同时使生产连续化，被广泛应用于化工生产。如流体和固体混合，可以像流体一样用管道输送，一般应用于煤的运输或垃圾运输气泵。气体流过固体颗粒层，当流速增加到一定程度时，气体对固体颗粒产生的作用与固体颗粒所受的其它外力相平衡，固体颗粒呈现类似流体状态，这种状态称为固体物料的流态化。 固体流态化的技术 一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应的过程。 气体流速与床层压降的关系 1、理想流化床的压降与流速： 流化床压降—流速关系 固定床阶段，压力降△P随着流速u的增加而增加，如图的AB段。 流化床阶段，床层的压力降却保持不变，如图中DE段所示。 流体输送阶段，流体的压力降与流体在空管道中相似。 2、实际流化床的压降与流速： 实际流化床的△P-u关系图 实际流化床与理想流化床差异的原因： 形成的原因是固定床阶段，颗粒之间由于相互接触，部分颗粒可能有架桥、嵌接等情况，造成开始流化时需要大于理论值的推动力才能使床层松动，即形成较大的压力降。 P -u的应用： 　　观察流化床的压力降变化可以判断流化质量。 　　如：正常操作时，压力降的波动幅度一般较小，波动幅度随流速的增加而有所增加。在一定的流速下，如果发现压降突然增加，而后又突然下降，表明床层产生了腾涌现象。形成气栓时压降直线上升，气栓达到表面时料面崩裂，压降突然下降，如此循环下去。这种大幅度的压降波动破坏了床层的均匀性，使气固接触显著恶化，严重影响系统的产量和质量。