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中石化湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装计算书
附录一、中石化湖北枝江化肥厂煤代油工程大型设备吊装计算书
主要设备的吊装计算
1.1、气化炉(V-1301)
1.1.1、V-1301有关吊装技术参数
设备规格 φ3020/φ4630×30900×65/95mm 设备壳体材质 SA387Gr.11CL2 设备本体重量 510t 设备组合重心位置
(离下端口距离) 13.098m 1.1.2、V-1301的重心计算
V-1301结构尺寸及受力图如下
经过计算,V-1301的组合重心位置距离底部的距离X为:
1.1.3、V-1301抬头状态的受力计算
如上图所示。
V-1301抬头时250吨溜尾吊车吊钩受力F2
V-1301抬头时1250吨主吊车吊钩受力F1
F1=G-F2=510-142=368(t)
1.1.4、主吊绳扣的选择与计算
平衡梁下方:主吊绳扣选用Φ110-8×61+FC,公称抗拉强度为1670MPa的纤维芯钢丝绳,其破断拉力为449t/根。长度为105m两根,各绕三圈六股后上与平衡梁相连接,下与两只管轴式主吊耳相连接,共6圈受力,主吊绳扣的安全系数为
倍 安全
(2)、平衡梁上方:主吊绳扣选用Φ110-8×61+FC,公称抗拉强度为1670MPa的纤维芯钢丝绳,其破断拉力为449t/根。长度为50m两根,各绕三圈六股上挂吊钩下与平衡梁连接,共6圈受力,主吊绳扣的安全系数为
倍 安全
1.1.5、溜尾绳扣的选择与计算
溜尾选用Φ110-8×61+FCmm,公称抗拉强度为1670MPa的纤维芯钢丝绳圈,按5倍系数后其允许拉力为117t/圈。周长为12m两根,各绕一圈后通过80吨卸扣与两只板孔式溜尾吊耳相连接,共两圈受力,溜尾绳扣的安全系数为
倍 安全
1.1.6、气化炉壳体上局部应力的校核计算
气化炉(V-1301)。
角焊缝系数按考虑,则焊缝处的。
吊装动载系数取k=1.1,吊耳按300t/只进行强度校核。主吊耳的受力简图如下:
径向载荷:
由于用平衡梁吊装,横向载荷为0N,即
径向弯矩(力矩):
为简化计算过程,吊耳筋板暂不列入计算范围,按没有筋板时考虑,若没有筋板时强度满足安全要求,有筋板时显然更满足安全要求。
吊耳管轴横截面积:
吊耳抗弯截面模数:
吊耳根部受到的最大弯曲应力:
吊耳轴向压应力:
组合应力:
吊耳上根部:
吊耳下根部:
说明:径向载荷对吊耳根部上半部分产生压应力,下半部分产生拉应力。
由产生的主吊耳管轴根部的剪应力:
上式中,根据材料力学,对于塑性材料,有
考虑到焊接因素,实际
因此,主吊耳本身强度满足安全要求。
1.1.8、溜尾板式吊耳强度校核
查GB150-1998得,厚度为70mm的16MnR钢板常温下的的许用拉应力为:
,
相应的许用剪应力为:
按每只吊耳正向受力F2/2=(142/2)t=710000(N)进行强度校核。
开孔处截面的剪应力:
B-B截面的正向拉应力为:
C-C截面的正向拉应力为:
吊耳板所受的侧向弯矩:
吊耳板侧向抗弯截面模量:
吊耳板侧向弯曲应力:
结论:溜尾板式吊耳也满足强度要求,安全。
1.2、合成气冷却器(V-1302) 设备本体重量 540t 设备组合重心位置
(离下端口距离) 20.579m 1.2.2、V-1302的重心计算
V-1302结构尺寸及受力图如下:
经过计算,合成气冷却器V-1302的组合重心位置距离底部的距离X为:
1.2.3、V-1302抬头状态的受力计算
如上图所示。
V-1302抬头时250吨溜尾吊车吊钩受力F2
V-1302抬头时1250吨主吊车吊钩受力F1
F1=G-F2=520-149=391(t)
1.2.4、主吊绳扣的选择与计算
(1)、平衡梁下方:主吊绳扣选用Φ110-8×61+FC,公称抗拉强度为1670MPa的纤维芯钢丝绳,其破断拉力为449t/根。长度为105m两根,各绕三圈六股后挂两只管轴式主吊耳,共6圈受力,主吊绳扣的安全系数为
倍 安全
(2)、平衡梁上方:主吊绳扣选用Φ110-8×61+FCmm,公称抗拉强度为1670MPa的纤维芯钢丝
绳,其破断拉力为449t/根。长度为50m两根,各绕三圈六股后挂吊钩,共6圈受力,主吊绳扣的安全系数为
倍 安全
1.2.5、溜尾绳扣的选择与计算
溜尾绳扣选用Φ110-8×61+FCmm,公称抗拉强度为1670Mpa的纤维芯钢丝绳圈,按5倍系数后其允许拉力为117t/圈。周长为12m两根,各绕一圈挂两只板孔式溜尾吊耳,共两圈受力,溜尾绳扣的安全系数为
倍 安全
1.2.6、合成气冷却器壳体上局部应力的计算
合成气冷却器(V-1302)。
角焊缝系数按考虑,则焊缝处的。
吊装动
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