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矿石取料机堵斗监测改造 　　摘要：在堆取料机取料装车作业或卸船堆料作业过程中,悬臂皮带上的水湿物料粘连皮带、堵塞中心漏斗或尾车漏斗的情况时有发生;物料中混有杂质或冻块等硬物造成的头部导料槽卡堵,落料时杂质或冻块等硬物划伤悬臂皮带等状况也频繁出现.取料装车作业和堆料作业过程中,物料状态、流量大小等信息对于堆取料机生产作业的安全保障、效率、质量,以及设备的磨损情况都有重要影响. 关键词：取料机 监测 改造 Abstract: :in the stacker reclaimer loading or unloading stacking operation process, cantilever belt water wet material adhesion belt, blocking the funnel center or the tail car hopper happens; the material is mixed with caused by impurities or frozen blocks and other hard objects head guide chute blockage, blanking impurities or frozen block scratch cantilever belt also appear frequently. Taking loading operation and stacking operation process, material flow state, size and other information for security, efficiency, quality of stacker reclaimer production, wear and equipment all have important influence. Keywords: reclaimer monitoring transformation 中图分类号：TD2文献标识码：A 功能与原理介绍 物料粘度较高时，大机漏斗堵塞可能性随之增大，存在由转接皮带开始堵料和仅受料流冲击位置堵料两种情况，即平常所说的实堵和虚堵。 原取料机漏斗堵塞限位设置在下部漏斗，只有当下部漏斗由底部开始堵塞时才会起作用。 图1 取料机漏斗堵塞位置简示图 1中部漏斗 2下部漏斗 3堵塞限位 4地面皮带 原堆取料机尾车漏斗堵塞限位使用LVG-S型倾侧开关，结构呈圆柱型，内置万向水银接点开关，悬挂于漏斗顶部，初始位置垂直于水平面。当物料的高度达到受控位置时，则挤压料位计使之倾斜，当倾斜角度大于25~30°时，水银开关动作，由常开转为常闭或由常闭转换成常开接点。 图2 尾车漏斗堵塞示意图 存在问题 堵塞限位误报警导致停机后，需要占用生产时间进行故障处理及恢复作业流程，频繁的误报警会大大影响作业效率。大机漏斗堵塞而不能及时停机时，需要较长时间的积料清理才能继续作业，严重时会导致设备损伤。 堆、取料机原漏斗堵塞使用监测使用DLS-TH型压力式传感器，取装块状物料时频繁误报停机信号，取装粘度值较高的物料则易漏报堵塞信号，而且由于本身结构限制，不易复位。曾经试用过LDM-X型溜槽堵塞检测器，误报频率仍旧很高，活动门积料后易板结，而且裸露的弹簧等机械结构属于易损件，大面积使用后维护成本较高。 堆取料机尾车漏斗使用LVG-S型倾侧开关作为漏斗堵塞限位，该开关性能良好，但不能完全符合尾车漏斗工况。在较高位置悬挂不能及时起到报警作用，物料会上溢至滚筒下方损伤设备；悬挂位置较低时，溅射的物料颗粒经常会动作倾侧开关，导致频繁报警停机，影响正常生产。 解决办法 经过长期研究试验，对取料机中部漏斗堵塞采用复合式监测方法。如图1： 图3 中部漏斗简示图 位置a处安装垂吊式倾侧开关，用于监测中部漏斗上沿料高。由于料流经过上部漏斗缓冲之后才下落至中部漏斗，所以不存在倾侧开关位置过高问题。同时，安装在上沿，保证了正常作业中落料无法溅射到倾侧开关。当取装粘度较高的物料时，物料附着在冲击点，堵斗后料流上溢，才会导致倾侧开关动作。 在位置b处设计挡板式监测开关，用于监测中部漏斗下方积料情况。任何物料在下部斗口堵塞后都会冲击挡板，挡板开关报警停机，以此来避免漏斗积料过多。同时，挡板相比于悬挂型圆柱体不易受迸溅的物料影响。经过多次改进，挡板式监测开关设计简图如下： 图4 挡板式堵塞监测开关 两个监测开关相互配合，也是双保险。另外，在控制软件上增加了0.35s的噪声信号屏蔽，以保证堵塞信号的完全可靠。 选型及安