单元二课题二平面加工(锉削).pptVIP

营口技师学院 钳工实训部 李完明主编 钳工实训教学课件 营口技师学院 钳工实训 复习与导入 复习： 1.钳工实训安全操作规范。（每个同学说1点） 2.钳工常用的设备有那些？ 3.钳工常用的工具有那些？ 新课导入： 请看我手中的课件，这是通过锉削来完成的。 请同学观看一段视频演示。 锉削.flv 2---1.明确任务 （1）本课题的锉削任务。 课件图纸中符号的意义 : 表示该加工表面的平面度为0.1毫米. 6.3 表示该加工表面的粗糙度为6.3微米 （2）.锉削的概念 锉削是利用锉刀对工件材料进行切削加工的操作。其应用范围很广，可锉工件的外表面、内孔、沟槽和各种形状复杂的表面。 图3.5锉削 2---1.明确任务 （3）.锉削工具 ⑴锉刀材料：T12或T13 ⑵锉刀种类（按用用途分） a普通钳工锉：按断面形状不同分为五种， 即平锉、方锉、圆锉、三角锉、半圆锉。 b整形锉：用于修整工件上的细小部位。 C异形锉：用于加工特殊表面。 2---1.明确任务 ⑶锉刀按齿的粗细分类： 以锉刀10mm长的锉面上齿数多 少来确定。 分类与使用： 粗齿锉:用于加工余量0.5—1mm的粗加工。 中齿锉：用于加工余量0.2—0.5mm的半精加工。 细齿锉：用于加工余量0.1—0.3mm的精加工。 双齿纹细齿锉：用于加工余量0.1—0.2mm的精加工. 油光锉：用于加工余量0.1以下，加工尺寸精度0.01mm粗糙度 ,Ra 1.6—0.8微米。 3.关于钳工锉刀的应用： 2---2.实施任务 (1)课前准备. 设备：钳台.台虎钳. 工具：各种锉刀.毛刷.钢刷. 量具：刀口尺.塞尺.平板. 材料：Q235 70×50×50 一块. 显示剂。 (2)锉削工具的使用方法。 ①锉刀握法：锉刀大小不同，握法不一样。 (a)较大型锉刀握法 (b)中型锉刀握法 (2)锉削工具的使用方法。 (c)小型锉刀握法 图3.7锉刀握法 ②锉削姿势：开始锉削时身体要向前倾斜10°左右，左肘弯曲，右肘向后。锉刀推出1/3行程时身体向前倾斜15°左右，此时左腿稍直，右臂向前推，推到2/3时，身体倾斜到18°左右，最后左腿继续弯曲，右肘渐直，右臂向前使锉刀继续推进至尽头，身体随锉刀的反作用方向回到15°位置。 ③锉削力的运用：锉削时有两个力，一个是推力，一个是压力，其中推力由右手控制，压力由两手控制，而且，在锉削中，要保证锉刀前后两端所受的力矩相等，即随着锉刀的推进左手所加的压力由大变小，右手的压力由小变大，否则锉刀不稳易摆动。 (3)锉削的训练。 ①平面锉削的步骤与方法 ⑴选择锉刀 根据加工余量选择:若加工余量大,则选用粗锉刀或大型锉刀;反之则选用细锉刀或小型锉刀。 根据加工精度选择:若工件的加工精度要求较高,则选用细锉刀,反之则用粗锉刀。 ⑵工件夹持 将工件夹在虎钳钳口的中间部位，伸出不能太高，一般为10mm—15mm否则易振动，若表面已加工过，则垫铜钳口。 ⑶方法：顺向锉；交叉锉；推锉。 (a) (b) (c) 图3.8锉削方法 请同学观看一段视频演示。 锉削平面检测.wmv 2---3.知识链接 ①锉削平面度的检测： 锉削工件时 由于锉削平面较小，其平面度通常都采取用刀口形直尺（或钢直尺）通过透光法来检查。检查时，刀口形直尺应垂直放在工件表面上， 并在加工面的纵向，横向，对角方向多处逐一进行，以确定各方向的直线度误差。如果刀口形直尺直线度误差。如果刀口形直尺与工件平面间透光微弱而均匀。说明该方向是直的； 若果 透光强弱不一，说明该方向是不值的。平面误差度值的确定，可用塞尺作塞入检查。本方法适用于粗加工的平面度检测。 平面度检验 对于中凹平面，其平面度误差可取各检查部位中的最大直线度误差估计；对于中凸平面，则应在两边以同样厚度的塞尺作塞入检查，其平面度误差可取各检查部位中的最大直线度误差值计。 刀口形直尺在被检查平面上改变位置时，不能在平面上拖动，应提起后再轻放到另一个检查位置，否则直尺测量棱边容易磨损而降低其精度。 塞尺是用来检查两个结合面之间间隙大小的片状量规。使用时根据被测间隙的大小，可用一片或数片重叠在一起做塞入检验，并须作两次极限尺寸的检验后才能得出期间的大小。例如用0.04mm的塞片可以插入，而用0.05mm的