新区储罐制作安装施工方案(最终版).doc

目 录 目 录 1 1编制说明 2 2．编制依据 2 3．工程概况 2 4. 施工部署 2 6 储罐预制程序 8 7 储罐安装施工程序 11 8 焊接管理 18 9 焊接工艺措施 20 10.保证施工质量的措施 25 11主要施工机械设备配置 32 12. HSE措施 34 13．应急措施： 35 14．现场应急指挥程序： 35 1编制说明 本施工方案是根据现有图纸以及相关资料、现场实际情况进行编制的，是用以指导新疆国泰新华一期项目供热锅炉安装工程范围内燃油系统2台60m3拱顶油罐安装的技术措施。 2．编制依据 1、GB50351-2005《储罐区防火堤设计规范》 2、GB50128-2005《立式筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 3、02R112《拱顶油罐图集》 3．工程概况 本工程为新建储罐制作安装工程，本次储罐制作安装共计2台，位号1号、2号储罐,位号1号和2号柴油罐各为60立方。罐体的制作与安装需科学安排、周密部署，才能确保工程保质保量完成。建设单位为新疆国泰新华矿业股份有限公司，由山西新唐工程设计有限公司EPC总承包，监理单位为浙江华建工程监理有限责任公司，江苏天目建设集团有限公司为施工承包方。 3.1 储罐安装实物量明细： 序号 名称 规格尺寸（㎜） 重量（㎏） 材质 容积m3 数量 1号 油罐 4320×5717 4225 Q235A 60 1 2号 油罐 4320×5717 4225 Q235A 60 1 4. 施工部署 4.1 部署原则 4.1.1 贯彻执行公司对该工程的指示精神，“深度预制，精心组织，科学安排，按时完成”。 施工过程中“四个同步”的原则即预制与安装同步；安装同步；焊接与探伤同步；安装进度与竣工资料同步。在施工中，坚持作业进度 5 储罐施工方法 根据我公司以往的储罐施工工艺及经验，因罐体直径不大，工期较紧，两台油罐均采用6只2吨倒链提升倒装法施工。按通常倒装法的施工程序，由上而下逐圈组对，逐圈提升直至组装完最后一圈壁板。同时在待提升的壁板上设置强度足够的胀圈，以防止壁板在提升过程中的变形。提升吊装示意图如下： 6．2．吊装把杆平面布置图 L50×50角钢 6根 钢管把杆均布 6．2．2吊装把杆受力图 P L50×50角钢 2500 φ133×5 45度 倒链组最大提升重量为12吨，实际最大提升重量为4.5吨，完全符合起重要求。 5.1主要施工工序 5.2 工序 序 号 工 序 名 称 管 理 点 1 施工准备 ①罐底排板图应比设计直径放大1.5~2‰。 ②技术(质量、安装)交底。 ③卡具、胎具、吊具制作，设备检查。 2 储罐基础验收 ①与土建施工单位共同进行基础几何尺寸和质量检查验收。 ②要有中间验收记录。 3 底板预制铺设及焊接 ①对底板预制质量进行验收，包括：a材质证（或复验报告）；b几何尺寸；c 底面防腐质量（要填写隐蔽工程记录）。 ②底板按排板图进行下料预制 ③按底板排板图在基础上放线。 ④从中心向四周铺设底板。在底板上用样冲打出十字线，并做出中心标志。 ⑤底板焊接：焊工均布、分段退焊。先短后长，隔缝施焊，注意观察，随时调整。 4 壁板预制 按排板图号料、切割、压头（切忌压过头）滚圆。 5 顶板预制 根据施工图确定顶板的块数。 6 顶加强圈或包边角钢预制 顶加强圈或包边角钢预制后应检查成型质量。 7 顶圈壁板制安 ①逐张复验弧度（板头处）。 ②在已焊对接缝的底板上划出底圈和顶圈一节的组装圆周线（组装圆周线长度按设计内径加壁板立缝焊接收缩量：每条立缝约1mm）。 ③底圈圆周线要打样冲眼，顶圈组装临时水平支撑圈的安装。 ④对号吊装点焊，应检查圆度、上口水平度、周长及垂直度。 8 第二圈壁板围板 9 提升 吊车（倒链）提升时，若发现异常处理后，再继续提升。 10 环缝点焊、焊接 ①从等距活动口中间点开始分两个方向打卡子组对，按平顺后点焊。点焊长度为50mm,且每点间间距为250-300mm ②焊工均布，分段退步焊。 11 活口点焊、焊接 活口处理时，应考虑到焊缝收缩，在适当将板顶出后再点固、焊接。 12 拱顶组装焊接 ①顶圈壁板组装纵焊缝焊好后，安装顶加强圈或包边角钢（切去压头部分）。 ②先焊角钢对接缝，次焊内部搭接缝，最后焊外部搭接缝。 ③立临时中心柱和中心支撑圈，按顶板图等分，测点，对称同向均布盖顶板。 ④顶板与顶加强圈或包角钢的联接严格按图纸施工。 ⑤顶板焊接： a .先焊内侧的断续