7S管理制度560231519.docVIP

制定日期 2007 宁波奥赛减震系统有限公司 分类编号 AS/ZB0001 发行日期 2007-8-1 版 次 第1次 文件级别 二级 总页数 PO26 文件名称 7 S 管 理 文 件 PAGE PAGE 14 第一章 总 则 为了配合公司广泛开展7S活动，特初步编写《7S员工手册》，热忱希望广大员工对该手册勤学、深领会、常行动、并循序渐进，持之以恒，不断规范自己的日常工作，为工作的稳步发展打下坚实的基础。 第二章 7S推行的目的和概念 目的 使公司所有员工在工作现场创造一个高效率、整洁有序的良好环境；目的是提升员工的品质，营造员工团体精神；为生产高品质提供高品质服务，减少或杜绝浪费和提高生产力的根本要求为目的。 范围 公司所有人员、生产场地、设备办公室 内容 ㈠ 何谓7S 7S就是整理、整顿、清扫、清洁、安全、节约、素养七个项目 ㈡ 7S的定义与目的 1S—整理 定义：区分要不要的物品，工作场所除了留下要用的物品以外， 多余的物品一律不放置。 目的：腾出空间；防止误用、误送；塑造清洁的工作场所。 2S—整顿 定义：工作的物品要依照规定摆放，摆放应合理有序；有明确的标识牌。 目的：消除寻找的浪费；工作场所清楚明了；整齐的工作环境；消除过剩的积压物品。 3S—清洁 定义：清洁场所内的所有脏物、垃圾，并防止污染发生； 目的：保持令人心情愉快、干净亮丽的环境；减少脏污对品质的影响；减少工业伤害事故。 4S—清扫 定义：将上面3S实施的做法制度化、规范化、维持其成果 目的：通过制度化来维持上面3S的成果。 5S—安全 定义：积极保养生产中的各种设备，使设备处于良好状态； 目的：通过生产设备的保养，杜绝生产设备带病工作，将公司的安全提高管理范围，降低事故率； 6S—节约 定义：通过对生产现场的改善后，提高生产品质，降低生产成本； 目的：提高生产产品的品质，降低浪费，通过绩效管理使公司的管理素质提高； 7S—素养 定义：人人按规定办事，养成良好的习惯，提升人员的品质； 目的：培养具有良好习惯，遵守规则，认真对待每一件事的员工，营造团体精神。 7S推行要领 整理的推行要领 1、所在的工作场所（范围）进行全面的检查。 地面上； 工作台； 办公区域； 材料架； 墙壁； 室外。 2、制定“要”与“不要”的判别标准 1）工作场所全面检查后，对所有物品进行判断，哪些是“要”的，哪些是“不要”的； 2）制定“要”与“不要”的标准，并经开会计论通过标准，要反省不要物品产生的根源； 3）清除不要的物品； 3、清除不要的物品 1）用红牌提示对象； 2）红牌张贴基准； 3）不要物品的集中及清除； 4、调查需要的物品的使用频率，决定日常用量。 5、制定废弃物的处理方法 1）设定不要物品的回收制度； 2）设定处理方法； 3）尽量不制造多余物品 6、每日自我检查 1）是否乱放不要物品； 2）产品和工具是否直接放在地上； 3）是否在指定场所按处理方法分别整理收集废弃物或不要物品 二、整顿的推行要领 1、落实整理工作、计划作业流程 2、规定物品放置场所、方法并提示 1）物品保管要定位、定量； 2）生产线附近只放需要的物品； 3）危险物品必需在特定的场所保管； 4）不能按规定位置放置的物品应挂标志牌，并注明原因、放置时间、负责人以及预计放到何时等 3、定位 1）色带的宽度、颜色标准及区分； 2）通道的宽度； 3）划线定位方式； 4、对于放置和被置的物品，要立即取出使用，使用后要能容易归位，如果没有归位或误放时，能马上知道。 三、清扫的推行要领 1、建立清扫责任区（室内外）；定期扫除、清理脏物 1）发现不合格之处及时处理； 2）每位员工都要有不容许污垢存在的思想； 3）保持清扫用品本身的干净和整齐 2、调查污染源，予以杜绝 1）调查污垢的源头； 2）清除污垢的对策包括杜绝式和收集式两种 3、建立清扫基准，作业规范 1）清扫对象； 2）清扫方法、重点和要求标准； 3）使用的清扫工具； 4）使用时间； 5）负责人 4、清扫是使现场没有垃圾，没有污染的状态，所有人员都应认识到清扫并不 仅仅是打扫，而是品质控制的一部分，清扫要用心来做。 清洁的推行要领 1、落实前的3S工作 1）彻底落实整理、整顿、清扫的各项工作 2）充分利用文化宣传活动保持新鲜活跃的活动的气氛； 3）整理、整顿、清扫是动作，即在工作现场进行整理、整顿、清扫过后的现场状态 2、目视管理与标准化 1）目视管理的方法； 2）注明管理标签； 3）注明管理界限标识。 3、制订评审方法与奖惩查表 1）编制清洁的检查表 2）工作人员