金属监督课件.ppt

山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 c) 重要的金属部件，如汽包、汽水分离器、联箱、汽轮机大轴、护环等 ，应有部件质量保证书，质量保证书中的技术指标应符合相关国家标准或行业标准。 d) 锅炉部件金属材料的入厂检验按照JB/T3375执行。 e) 受监金属材料的个别技术指标不满足相应标准的规定或对材料质量发生疑问时，应按相关标准扩大抽样检验比例。 f) 无论复型式试样的金相组织检验，金相照片均应注明分辨率（标尺）。 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 1.2受监材料的领用、保管 5.7 物资供应部门、各级仓库、车间和工地储存受监范围内的钢材、钢管、焊接材料和备品、配件等，应建立严格的质量验收和领用制度，严防错手错发。 5.8 原材料的存放应根据存放地区的气候条件、周围环境和存放时间的长短，建立严格的保管制度，防止变形、腐蚀和损伤；奥氏体不锈钢应单独存放，严谨与碳钢混放或接触。 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 2、焊接质量监督 《火力发电厂焊接技术规程 DL/T 869-2004》 《焊接工艺评定规程 DL/T 868-2004》 《焊工技术考核规程 DL/T 679-1999》 《火力发电厂焊接热处理技术规程 DL/T 819-2002》 《火力发电厂异种钢焊接技术规程 DL/T 752-2001》 《火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则 DL/T 734-2000》 《汽轮机铸钢件补焊技术导则 DL/T 753-2001》 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 3、主蒸汽管道和再热蒸汽管道及导汽管的金属监督 3.1原材料监督 3.2制造质量监督 国产管件和阀门应满足以下标准：弯管的制造质量应符合DL／T 515-2004的规定；弯头、三通和异径管的制造质量应符合DL／T 695-1999的规定；锻制的大直径三通必须满足DL 473-1992的技术条件；阀门的制造质量应符合DL／T 531-1994、DL/T 922-2005和JB/T3595-2002 的规定。 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 工厂化配管检验项目 管件、直管入厂复检项目； 管件、直管出厂质量检验项目； 3.3安装前及安装质量监督 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 本厂主蒸汽管道： 1、材质 12Cr1MoVG，规格Φ325×34mm； 2、原材料标准《GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管》 3、再热热段管道： 4、材质 12Cr1MoVG，规格Φ530×14mm； 5、原材料标准《GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管》 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 12Cr1MoVG金相组织：铁素体＋珠光体，晶粒度7.5级 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 3.4机组运行期间的检验监督 见7.2.3 低合金耐热钢及碳钢管道的检验监督 1） 宏（外）观检查 2） 壁厚测量 3） 金相检验 4） 无损探伤 5） 硬度检验 6） 不圆度测量 7） 光谱分析 8）蠕变测量 9）支吊架检查 〔10）碳化物相分析〕 11）波浪度 12）几何尺寸 13）割管检验 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 4、受热面管子金属监督 4.1、依据：DL/T438-2009 当发现下列情况之一时，应及时更换管段： a）管子外表面有宏观裂纹和明显鼓包； b）高温过热器管和再热器管外表面氧化皮厚度超过0.6mm； c）低合金钢管外径蠕变应变大于2.5%，碳素钢管外径蠕变应变大于3.5%，T91、T122类管 子外径蠕变应变大于1.2%；奥氏体不锈钢管子蠕变应变大于4.5% ； d）管子壁厚减薄量及腐蚀深度超出9.2.2的规定； 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 e）微观检查发现晶界氧化裂纹深度超过5个晶粒或晶界出现蠕变裂纹； f）奥氏体不锈钢管及焊缝产生沿晶、穿晶裂纹，特别要注意焊缝的检查； g）碳钢和钼钢管石墨化达4级；20号钢、15CrMo、12Cr1MoV和12Cr2MoG (2.2.5Cr-1Mo、T22、10CrMo910)的珠光体球化达到5级；T91钢的组织老化达到5级；12Cr2MoWVTiB（钢102）钢管碳化物明显聚集长大（3～4μm）；T91钢的组织老化评级按DL／T 884执行。 h）材料的拉伸性能低于相关标准的要求。 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 4.2、受热面管常见损坏形式 4.2.1磨损、吹扫导致管壁减薄、爆破 低过爆破 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 山 东 电 力 高 等 专 科 学 校 4.2.2 原材料缺陷屏式