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防错 定义 是一种方法，也是一种理念。 作为一种方法，它是利用人的智慧与独创性，以一定的方法或器具使员工在任何时间生产出的产品都是没有缺陷的。 作为一种理念，它要求第一次就把事情做对。 防错的理念 认识到人与机器都会犯错。 用简单而又有创造性的办法来防止人与机器发生错误。 不接受“操作错误”作为问题发生的根本原因。 防错是降低质量成本的最好办法。 “第一次就把事情做对！” 缺陷与错误 人为错误的原因 1.?? 遗忘 2.?? 因误解造成的错误 3.?? 辨别上的错误 4.?? 由新手造成的错误 5.?? 固执造成的错误 6.?? 疏忽造成的错误 7.?? 行动太慢造成的错误 8.?? 没有标准造成的错误 9.?? 意外的错误 10 有意的错误 对待人为错误的两种态度 人总要犯错 相互指责 在最终检验时发现缺陷 抽样检验 总有一部分缺陷产品流到顾客手中 消除犯错的可能性 消除错误的后果 多问为什么搞错了 使用防错器具进行100%的控制 没有缺陷产生 设备差错 钻头断了 气动板手的气压不足 刀具钝了 电路连接有问题 管路堵了 建立“零缺陷”标准 如果99.9%是可以接受的，那意味着 … 某家邮局每天可以丢失 10,271 件信件 某家航空公司每年可以发生 1,264 次起飞/降落事故 某家医院每年可以不小心把 288个新生儿掉地上。 我们的责任 “零缺陷”理念的总结 质量是制造出来的，缺陷也是在过程中产生的，检验不能产生质量，也没有附加价值！ 错误是可以控制的！ “零缺陷”是可以实现的！ 实现“零缺陷”，你我都有责！ 红色状况 红色状况 调整 换工具 零件数量多 标准/要求明确 环境变化 多工步 部件隐藏 要求对称 快速的重复 特别高的产量 不常做的产品 防错的三个水平 水平 1: 在源头上防止错误产生 水平 2: 错误一出现就发现它 水平3: 不让缺陷产品流到下一工序 防错的常用工具 Guide/reference/interference rod or pin* 警铃 Limit switch/microswitch* Counter* 检查表 模板 Odd-part-out method Sequence restriction Standardize and solve Critical condition indicator Stopper/gate 传感器 Guide/Reference/ Interference Rod Standardizeand Solve Example The containers are packed on a scale. If there are too few gears in a box, it will not weigh enough, and the omission is detected. Delivery (Detect) Chute Example Using the fact that the unwelded bushing is missing the shaft, a mechanical sorter was developed to remove the faulty parts from the transport line. 好的防错工具 判断防错工具好坏的办法: 是否安全? ( EHS) 是否昂贵? 是否容易操作? 是否耐用? 是否容易维护? 是否干扰正常操作? 是否会发出错误信号? 练习 防错练习 Try-Storming 55 Purpose: Introduce Red Flags that provoke errors. Main Points: Product and process designers should be cognizant that whenever a red flag condition occurs, an error can occur and subsequently result in a defect. Be on the lookout for red flags and take the necessary steps to eliminate their effects. Next: Red Flag Conditions 56 Purpose: Typical Red Flag Conditions Main Points: Typical red flag conditions are listed as potential conditions that provokes errors. Environmental condition