第三章：焊接基础知识.pptVIP

第二节 熔焊热过程;二、 焊接热过程 传热过程--化学冶金过程--结晶相变过程; 三、焊接热循环 ;焊接热循环是用来描述焊接过程中热源对母材金属的热作用。;焊接热循环的主要参数 （一）加热速度（v H） v H= d T / d t v H ? ? T相变 ? ? A均质化和碳化物溶解越 不充分?热影响区冷却后的组织、性能 （二）加热的最高温度（Tm） 低碳钢和低合金钢焊接时，在熔合线附近的过热 区，由于温度高（1300～1350℃），晶粒发生严 重长大，从而使韧性严重下降 ;（三）在相变温度以上的停留时间（t H） 高温停留时间t H为焊接加热和冷却过程中在相变 温度以上的停留时间，分为加热过程的停留时间 t′ 和冷却过程的停留时间 t′′ t H ＝ t′＋t′′ t H 越长，越有利于奥氏体的均质化过程，但 t H 越长，奥氏体晶粒越容易长大；特别是在温度较 高时（如1100℃以上)，即使停留时不长，也会产生 严重的晶粒长大。 ;（四）冷却速度（v c）和冷却时间 （t 8／5、t 8／3、t 100） ;影响焊接热循环的因素; η与电弧长度有关，弧长增加时η降低，反之则增加。 热输入（q/v)对热影响区的大小和接头的性能有直接的影响。热输入越大，热影响区越宽，反之则越窄。 ;2.预热和层间温度; （一）长段多层焊焊接热循环 1. 长段多层焊：每道焊缝的长度较长（一般1m以 上），焊完第一层再焊第二层时，第一层已基本 冷至较低的温度（一般在100～200℃以下），其 特点是相邻各层之间有依次热处理的作用 ， 不适用于淬硬倾向较大的钢种 2.焊接热循环的变化如图4－17所示。 ;;（二）短段多层焊焊接热循环 1.短段多层焊：每道焊缝长度较短（约为 50～ 400mm），未等前层焊缝冷却到较 低温度（如 Ms点）就开始焊接下一道焊 缝，其特点是后焊一层对先焊层具有缓冷 作用，可以防止焊接接头产生淬硬组织， 适于焊接晶粒易长大而又易于淬硬的钢种 ;第三节熔池保护和焊缝金属中元素的控制;焊接化学冶金的任务 ①对焊接区实施保护，免受空气侵害 ②熔化金属，冶金处理，获得所要求的焊缝成型 焊接化学冶金的概念 在熔焊过程中，焊接区内各种物质之间在高温下液态金属、熔渣、气相之间相互作用的过程 研究目的 在于运用这些规律合理地选择焊接材料，控制焊缝金属的成分和性能使之符合使用要求，设计创造新的焊接材料 ;一、对焊接区的保护;二、焊接冶金学反应区及其反应条件（以焊条电弧焊为例）（P.45、46，图2-3）;（2）产生的气体对铁合金（Mn-Fe、Si-Fe、Ti-Fe）的氧化作用 ①在温度大于600°C的条件下： 2Mn+O2=2MnO Mn+CO2=MnO+CO Mn+H2O=MnO+H2 ②结果使气氛的氧化性降低，达到先期脱氧的作用;2.熔滴反应区; 总之，熔滴反应区反应时间较短，但温度高，相互接触面积大，反应最为激烈，对焊缝的影响最大 （2）主要冶金反应 ①气体的分解和溶解 ②金属的氧化、还原 ③合金化 ④金属蒸发 ; 3.熔池反应区; ①熔池反应体系中各相浓度接近平衡浓 度，反应速度小 ②药皮质量系数Kb 大时，有部分熔渣直 接进入熔池，参与并强化熔池反应 ③熔池反应物质处在连续更新过程，且 维持准稳定状态; ①熔池反应速度小，程度小，对整个化学冶金过程贡献小 ②主要化学冶金反应同熔滴阶段，但程度和方向有可能改变;常见熔焊方法的保护方式：;埋弧焊保护效果：;三、焊缝中的氧、硫、磷及其控制;3）溶解 ①溶解度： （平方根定律） ②影响因素 ?T??S0? 凝固时S0 =0.16% γ相时S0 =0.05% 室温时 S0 0