第六章金属的液态成型.ppt

第六章 金属的液态成型 3、铸造方法 砂型铸造 特种制造 6.1 合金的液态成型工艺理论基础 6.1.1 合金的充型能力 6.1.2合金的收缩性能 6.1.3 合金的偏析和吸气性 6.1.1 合金的充型能力 铸造性能：合金在液态成型过程中显示出来的工 艺性能，用流动性和收缩性来表示。 1.合金的充型能力概念 液态合金充满铸型型腔，并获得形状完整、 轮廓清晰、尺寸准确的铸件的能力，称为合金的 充型能力。 （二）浇注温度 提高浇注温度，增加过热度，保持液态的 时间长，可提高金属的流动性。但浇注温度过 高，铸件易产生粘砂等缺陷。因此，应“高温 出炉，低温浇铸”。 灰口铸铁1250～1380 ℃ 铝合金680～780 ℃ 铸钢1500～1550 ℃ 二、 影响合金收缩的因素 1. 化学成分 碳素钢随含碳量增加，凝固收缩增加，固态收缩略减。不 同成分的合金其收缩率（？）一般也不相同。在常用铸造合金中 铸钢的收缩最大，灰铸铁最小。 2. 浇注温度 合金浇注温度越高，过热度越大，液体收缩越大。 3. 铸件结构与铸型条件 铸件冷却收缩时，因其形状、尺寸的不同，各部分的冷却 速度不同，导致收缩不一致，且互相阻碍，又加之铸型和型芯对 铸件收缩的阻力，故铸件的实际收缩率