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五金模滑块结构设计标准
目的:为完善作业标准,制订本文件。
范围:适用于本公司各生产部门之作业。
职责:各相关部门根据本文件要求,遵循并执行之。
内容
4.1滑塊固定形式
常用的有如下几種﹕
適用于所有的滑塊﹐依靠滑塊的垂直邊限位(如圖1);
適用于中小形滑塊﹐用扣位限位(如圖2)﹔
(3) 適用于大型滑塊﹐用等高套筒限位;(如圖3)﹔
(4) 適用于需快速裝卸的大中型滑塊﹐依靠滑塊底部的限位板限位(如圖4)﹔
(5) 適用于要求中間垂直上下運動﹐左右滑塊水平運動的塊合﹐中間滑塊依靠內導柱導向﹐左右滑塊用等高套筒限位﹐等高套筒長度取夾板厚度加0.5mm。(如圖5)
(图4)
4.2:滑塊通用結構及尺寸
(1) 配合部分大滑塊及模板通常取外角為R1.0﹐內角取R0.8﹐小滑塊及模板取外角R0.5內角取R0.3,如圖(9)所示;
(2) (图7)(图8)為滑塊常用的結構形式.
(圖6)用于滑塊尺寸較小而無法設置燕尾﹐或采用 (圖7)( 圖8)的形式﹐模板在滑塊W方向尺寸干涉時﹐圖中尺寸A,B,C,D一般最小取3mm;
(3) 滑塊配合間隙(圖中影線部分)﹕
a. 材料厚度大于或等于0.6時﹐模板相應單邊放大間隙0.03,滑塊不放間隙﹔
b. 材料厚度小于0.6時﹐模板相應處單邊放大間隙0.02﹐滑塊不放間隙﹔.
c. 當兩對邊同時折彎,寬度一樣時,兩折彎滑塊需采用共用的加工方式,滑塊上的讓位,設計時只需按實配后的實際位置繪出,如圖(三)中A,B。在加工時,由加工部門自行將滑塊上的讓位以模板中心為原點旋轉180°之后,再進行加工。滑塊的直邊止位入子在設計時應繪出,且一般用螺絲固定。共用滑塊的注解說明,參照下例。
例:h1: 2-(滑塊共用,割)單-0.02
(圖A)
d.大型单边滑块共用:滑块单边+0.03线割,模板割导轨镶件孔;
备料时模板宽度要比实际宽度大0.5(如图10),备料宽=L+0.5)线割后再配磨到所需尺寸;
导轨镶件尺寸W1比模板尺寸W小0.2 以上(线割时有放电间隙)导轨用螺丝固定;
装配完后要保证滑块与模板间隙0.03;
滑块限位采用如(图1)所示形式;
(4):滑塊斜角P在15度內時可任取﹔當大于15度時﹐只能取30度及45度兩種﹐斜角最大不超過45度。
滑塊斜角優先選用5o﹐10o,15o﹐30o﹐45o几種規格。
滑塊設計注意事項
1滑塊垂直運動行程一般不得大于滑塊厚度的一半, 如(图10)所示H1/2模板;
2 為確保滑塊活動可靠﹐滑塊頂部應布置適當數量的浮升銷或彈簧﹔
3 當滑塊以共用形式加工時﹐應將兩滑塊繞模板中心旋轉180度進行加工﹐此時設計人員不需將圖元旋轉﹐調整工作由加工部門自行處理﹔
4如圖(12)所示﹐當模板中間有小滑塊時﹐若滑塊斜度小于或等于15度﹐導滑槽可直接在模板上割出﹔若滑塊斜度大于15度﹐模板上的導槽最好改為入塊形式
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