墙体排湿气流下降式烤房的设计和应用-期刊.pdfVIP

墙体排湿气流下降式烤房的 设计和应用 黔南烟草分公司福泉市烟叶生产部张万友 徐明勇 钱凤英 黄太平 王柱玖 摘 要 本文针对我市现有的气流下降式烤房使用中存在的问题，提出了改进意见；对 墙体排湿气流下降式烤房的结构、特点和修建方法作了较详尽的说明。 主题词 烟草农业下降式烤房 设计 烤房是烟叶调制的基础设施，建设合理与否，直接影响烟叶烘烤质量的好坏及其烘烤成本 的高低。根据热气流在烟层中流动的方向，可分为气流上升式和气流下降式烤房。我市目前推 广使用的气流下降式烤房主要有EB一1型气流下降式烤房和气流下降直排式烤房，而后者实际 上是在前者的基础上改进而来。 EB一1型气流下降式烤房一般是把炉灶开设在烤房一面墙壁的一侧，炉灶末端接底层火管， 向上排列为三层，烟囱开在炉灶对面墙基部；通风排湿系统由火管一侧墙基部的5—6个进风 洞、均匀分布于烤房内与火管垂直的三条排湿地沟汇总到底层火管下面的排湿主沟与排湿主沟 连接的包围烟囱的直立排湿套筒组成[1】。这种烤房优点很多，但造价仍然较高，烤房的结构较 复杂，修建时一般难以达到标准，易产生不良效果。气流下降直排式烤房的供热系统与EB— l型烤房无异，排湿系统则取消了排湿地沟、排湿主沟和排气套筒，简化为在火管对面墙基开 X 设两个40 气筒。气流下降直排式烤房降低了造价，简化了排湿系统。但是它在烘烤过程中，排湿速度易 受风向和风力影响，从而产生排湿不畅的问题。 经过改进的墙体排湿气流下降式烤房则解决了上述两种气流下降式烤房存在的问题。 1 墙体排湿气流下降式烤房的结构 1．1 供热系统：采用立式炉灶，在EB—l型气流下降式烤房的基础上，根据烤房容量 需要，火管排列增加为四层至五层，最后一层末端倒下穿出烤房与烟囱连接。 1．2排湿系统：墙体排湿烤房的排湿系统由设置在火路一侧的5—6个进风洞和火管 对面的整壁排湿墙组成。 1．3顶棚密封呈屋脊型，即保温层。 1．4底层烟杆距烤房内地面110—120厘米。 墙体排湿烤房的供热系统和排湿系统与前述两种气流下降式烤房均有了明显改进。 2墙体排湿气流下降式烤房的特点 2．1 排湿通畅，烘烤时排湿不受风向和风力的影响。 墙体排湿气流下降式烤房排湿系统，是将排湿道嵌在火路对面的整面墙内，高度与墙体相 同。第一，提高了排湿道的高度；第二，增加了排湿道的面积，第三，烤房排湿道的个数，总 排湿面积和供热系统的散热面积随着烤房容量的增大而增大；第四，在烘烤时，由于墙体受 热，能提高排湿孔内空气温度，增大了排湿道与外界的热压差，使排湿道内上下之问产生一股 强有力的拨力，从而加快湿空气的流速，在相同时问内带走的水量多。因此，墙体排湿气流下 降式烤房在烘烤烟叶时排湿通畅，不受风向和风力影响(图1、图2、图3、图4)。 2．2 火力强旺，节约燃料。 墙体排湿气流下降式烤房，采用立式炉灶四路或五路火的供热系统，与气流下降直排式烤 房的供热系统的三路火相比，增加了散热面积，使热能更大限度地散发在烤房之内，从而达到 火力强旺，节约能源的目的(图2)。 2．5修建方便，节约材料。 墙体排湿气流下降式烤房，直接把排湿道嵌在墙内。修建时可直接用水泥空一tl,砖的空心部 分作排湿通道。若采用标砖，则可用轮砖砌成空心墙，与EB-1型气流下降式烤房相比，可节 约修建排湿沟和排湿套筒的材料费和人工费；与气流下降直排式相比，用砖量略少。 3墙体排湿气流下降式烤房的测试结果 2004年，我市谷汪乡云雾村有3户烟农修建墙体排湿气流下降式烤房3间，这3户烟农在 整个烘烤过程中无技术失误，烘烤烟叶质量较好，每户均价都在5元以上(三价区，全等级)。 该烤房从升火定色到干筋结束，总计需时在60—72小时，能节省烘烤时间；与气流下降直排式 烤房相比，可节煤20-25％(每公斤干烟需有烟煤2．2公斤左右)。由于该烤房烘烤出来的烟叶 质量较好，附近许多烟农自发参观学习该烤房的修建技术。 、 2005年，我部已向省烟草公司申报科技项目，并已开展小面积试验示范工作。至目前为 止，我市共新改建墙体排湿烤房856间。 经过空载测试，墙体排湿气流下降式烤房升温灵敏、平面温度均匀。全开进风洞、排湿道 时，每小时能升温2。C以上，最高能达65。C，排湿道全开、每个进风洞各开二指宽时，每小时 能升温5。C以上，最