玉米原料味精废水的治理及综合利用-期刊.pdfVIP

中国发酵工业循环经济支撑技术(选编) 玉米原料味精废水的治理及综合利用 中国阜丰发酵集团 万吨。目前我国 我国是世界上第一味精生产大国，2004年味精总产量已达115 味精生产大多以玉米淀粉、大米等淀粉质为主要原料，经糖化、发酵、提取分离出谷氨 酸，后经精制获得味精产品。整个生产过程是由淀粉及其它营养物质在水环境中由液态 转化到固体结晶淅出，再经离心脱水的过程。在其生产环节中会产生大量的工艺废水， 主要有高浓度的离交尾液，中浓度的玉米淀粉废水和低浓度的冲刷板框水、冲洗(离交 酸根和高氨氮及菌体等含量高及PH值低的“五高一低”的特点。采用常规治理方法， 投资大、费用高，难以达标排放，因此，必须找到一条高效合理的治理途径。 本技术基于清洁生产、发展循环经济为出发点，不仅有效地实施了源头控制、清污 分流、浓淡分离等一系列措施，而且针对不同性质、不同浓度的废水进行分类治理，最 大限度地提取废水中的有用物质，实现了废水的零排放，经济效益、环境效益及社会效 益良好，符合循环经济发展的要求。 一、技术简介 1、基本原理 1．1源头控制、清污分流及浓淡分离等措施是降低废水浓度及水量的基础工作，它 为废水的后续处理工作奠定了良好的基础。 味精生产主要由淀粉生产、谷氨酸生产及味精精制三大环节构成，工序繁多，生产 技术复杂，而且每一道工序都会不同程度地产生废水排放。在不改变生产工艺及产品质 量的前提下，采取有效措施，进行严格地源头控制，会极大地降低废水浓度及水量，如： 淀粉生产通过水的闭路循环，废水排放可达到0．5m3／T淀粉。 清污分流是指排污工序尽可能将污染废水和未被污染水分离开来，以最大限度地降 低废水处理量。 浓淡分离是谷氨酸生产中控制离交尾液的重要措施，合理准确地把握高浓度废水及 低浓度废水的分界点，对后绪废水处理至为关键。 另外，堵塞生产过程中的跑冒滴漏，避免糖蜜、玉米浆等高污染物的抛洒等都是源 头控制的重要措施。 ．．46．． 中国发酵工业循环经济支撑技术(选编) 1．2高浓度废水的处理 高浓度废水是指等电上清液经离交吸附后产生的尾液，其成份组成如下：一是含 1．5～2％的菌体蛋白类物质；二是含多种发酵产物；三是含糖类物质；四是富含多种微 左右。 根据以上成份分析，目前对高浓度废水的处理主要采用物化方法。首先进行菌体蛋 白的提取。菌体蛋白的提取主要利用高分子絮凝剂“电中和”和“吸附架桥”作用的原 理，同时辅以气浮浓缩的办法，将菌体蛋白从废液中提取出来。菌体蛋白絮凝过程与絮 凝剂的分子结构、电荷密度、分子量有关，与废水中的PH值、电导及浓度等因素有关。 因此，选择优质的絮凝剂及有效控制高浓度废水的水质，是提高菌体蛋白收率的关键因 素。 提取的菌体蛋白是一种优质蛋白质，营养丰富，蛋白含量超过55％，是一种优质的 饲料原料，广泛地应用到饲料养殖行业。 Be 浓缩，浓缩成27或40Be’。的浓缩液，利用407。的浓缩液提取硫酸铵无机肥， Be 利用27 7。的浓缩液喷浆造粒生产有机——无机复混肥，反哺农业。在上述浓缩蒸 70mg／L，这部分冷凝水尚需掺入低浓度废水进行后续好氧处理。至此高浓度废水经处 理全部变成了经济价值较高的产品。 860mg／L左右，这部分废水的处理采用厌氧的生化方法，此过程中是由分解蛋白质、脂 肪、淀粉、纤维素等专性厌氧菌和兼性厌氧菌及专性厌氧的产甲烷菌等组成。主要分为 四个阶段。第一阶段：水解和发酵性细菌群将复杂有机物如：纤维素、淀粉等水解为单 糖后，再酵解为丙酮酸；将蛋白质水解为氨基酸，脱氨基成有机酸和氨；脂类水解为各 种低级脂肪酸和醇，如乙酸、丙酸、丁酸、乙醇等。第二阶段：是产氢和产乙酸细菌群 把第一阶段的产物进一步分解为乙酸和氢气。第三阶段：此阶段的微生物是两组生理不 同的专性厌氧的产甲烷菌群组成。一组是将氢气和二氧化碳合成甲烷或一氧化碳和氢气 合成甲烷；另一组是将乙酸生成甲烷和二氧化碳或利用甲酸、甲醇及甲基胺裂解为甲烷。 28％的甲烷来自氢和二氧化碳的还原，72％的甲烷来自乙酸盐的裂解。第四阶段：为同 型产乙酸阶段。同型