工程润滑油常识.doc

润 滑 常 识 目 录 一、 润滑管理的意义 3 二、 润滑管理工作的基本内容 3 三、 润滑管理工作的机构设置及人员配置 3 四、 润滑管理工作的具体制度 4 A. 润滑站管理制度 4 B. 润滑油品入库制度 4 五、 润滑管理人员的职责 4 A. 润滑工程师及技术员的职责： 4 B. 润滑工的职责： 5 六、 润滑油常识 5 A. 润滑油的主要质量指标 5 B. 润滑油的选用 7 C. 润滑油的几种简单鉴别方法 8 七、 润滑脂常识 8 A. 润滑脂的主要质量指标 8 B. 润滑脂的选用 9 C. 润滑脂的集中鉴别方法 11 八、 变更润滑油、脂应注意的几个要点 11 润滑管理的意义 现在，随着我国工业装备水平的提高，润滑保养水平亟待提高，有关专家曾预测世界能源的35%左右损失在摩擦、摩损上。日本在1999年因抓机械润滑管理而获得的经济效益就在8万亿日元左右。在我们日常生活中，象路上奔跑的汽车可能因为一个轴承的缺油烧损，而要损失上千元的修理费用和运输收入；在隆隆的钢铁生产流水线上，可能因为一个关键轴承的烧损，而至整个流水线停产，因而连锁导致几十、几百万的经济损失。因此，高度重视改进落后润滑机具，配备专职润滑工，严格选择润滑用油，认真搞好润滑工作意义重大。提高润滑管理水平有以下意义： 1.先进的润滑管理制度，可以大大减少运动副和整机的备件成本，减少压库资金； 2.延长或成倍增加运动副和整机的是用寿命，减少维修人员和维修成本； 3.减少磨损阻力，降低能耗，节约电力或油料成本； 4.减少因运动副磨损而停产换件的时间获次数，大大提高生产效益。抓好工矿企业设备的润滑管理工作，是搞好机械设备维护保养的关键。它对节约材料消耗、减少维护成本和能耗、提高产品质量和产量、增加经济效益具有十分重要的现实意义，企业可根据自身情况从以下几方面建制： 1、确定润滑管理方针、目标，建立相应机构制度。 2、根据企业具体情况配备专职或兼职的润滑工。 3、画出设备规范明确的润滑图，建立润滑管理表，制定润滑材料消耗定额，规定全厂统一的区别代表各种油料牌号的颜色，便于区别、防止混杂，建立润滑材料购、储、用制度。 4、规定实行定质、定量、定时、定点、定人的“五定”润滑工作方针。 5、编制清洗换油时间表，（大容量用油设备，要按质换油）。 6、建立设备巡视检查制。 7、建立废油回收、再利用制度。 8、学习国内外先进润滑技术和管理经验，及时推广应用，提高工作水平。 9、组织培训润滑工作人员。润滑管理要求专业性强，知识面广，因此各企业不论设备多少，必须设置专业或相对专业的润滑管理和具体操作人员。 1、大、中型企业可采用分级管理：总厂设立润滑总站，配备专职润滑工程师负责全厂的润滑技术管理。各分厂、车间有专职润滑工负责具体工作。 2、小型企业适合采用集中管理：在设备主管部门建立润滑站，设置专职润滑技术员和润滑工，直接管理全厂各设备的润滑工作。 3、润滑工的人数可参考企业设备总复杂因数配备，见下表:  设别类别 金切机床 冲剪设备 锻压设备 铸造设备 起重运输设备 设备复杂因素 800-1000 400-600 400-500 400 500 配备人员 1人 1人 1人 1人 1人 4、企业设备总复杂因数小于上述数据，可配兼职润滑技术人员和润滑工。 5、企业在润滑管理工作中，根据设备多少需设立专职或兼职化验员，对所需油品进行购、储、用各环节的质量检验。润滑站管理制度润滑站库存油、脂分类标记存放；各种器具专用，并经常清洗，保持整洁； （2）严格执行制度油品入库、到车间、加换油的三级过滤制度。 （3）按时做好油料发放工作，登记造册，定期上报。 （4）定期会同维修人员进行设备润滑状况检查，发现问题及时解决。 （5）油库内各种设施符合安全防火规章。 （6）油品发放做到先进先用，后今后用的原则。 （7）站内人员定岗定责。熟悉管辖范围内所有设备的润滑部位及所用油品的牌号、品种、数量、加换油周期。贯彻执行“五定”方针和三级过滤制度。每班进行巡视检查，及时做好油箱、油池的加油工作。发现润滑装置和管理问题，及时解决。按计划及时做好换油工作做好废油回收工作。在专业人员指导下，做好新装置、新油品的推广试验工作。对小型设备操作工（如车床）的润滑工作进行监督。润滑油的主要质量指标 1、粘度： 粘度是选择润滑油的首要指标。应根据设备摩擦部位的速度、减息、负荷、温度、功率、大小、密封程度选用油品，粘度过小会形成半液体润滑或边界润滑，而加速运动副磨损，同时也易漏油；粘度过大，流动性差，渗透性差，散热性差，内摩擦阻力大，启动困难，消耗功率大，也会增加运动副磨损。因此油品粘度合理是运动副润滑的重要因素。 2、酸值： 酸值是保证机件不受腐蚀