注塑成型异常剖析及处理.docVIP

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  • 2017-11-29 发布于江西
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注塑成型异常剖析及处理

注塑成型异常分析及处理 制品不良现象时有发生.这些不良现象可能是由于操作人员没有掌握好适当的工艺条件,也可能是制品设计不合理,或模具,注塑机没达到设计要求而造成.影响因素错综复杂,变化纷繁.当然,也有一定的规律可循,这就是本章将要讨论的问题. 由实践可知,制件的缺陷主要决定于制件的设计或模具的制造精度和磨损程度.对于一个成熟的塑料加工厂,如果使用的注塑机和模具在各方面都比较合理,那么是比较容易获得合格的制件的.但是,如果加工厂的经验不多,又遇到机台或模具出现这样或那样的问题的话, 发生质量事故就多,老问题没了,新问题又出来.事实上 ,加工厂的技术员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来问题而成效不大的困难局面. 不过,调整工艺是比较直接,快速的方法,只有当工艺手段确实难以解决制品缺陷时,可从模具及制品设计,原材料,注塑机上考虑进行改进.当然要综合考虑它的可行性,难易程度,是否快速,经济等. 第一节 制件不满 1 制件不满或制件缺料,可用下列方法检查 A工艺参数设定 AA预塑料量 AAA增加预塑量 AAB检查背压大小 AB注射时间 ABA增加时间 ABB增加注射速度 AC注射压力 ACA增加注射压力 ACB增加料筒温度 AD模具温度 ADA增加模具温度 ADB检查射嘴温度 B检查模具 BA减少L/T值(流程与厚度之比) BB检查浇口,流道,主流道 BC检查模具排气 BD冷料井

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