第3章 互换性与技术测量.pptVIP

第3章 互换性与技术测量 3.1 尺寸公差与配合 3.1.1 互换性的基本概念 从相同规格的零件中任选一件，不经修配，就能顺利进行装配，并符合规定的使用性能要求。 实现互换性的前提是控制零件加工后各几何参数所产生的误差在一定的范围内，零件几何参数允许的变动量称为公差。它包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。因此，建立各种几何参数的公差标准是实现对零件误差控制和保证互换性的基础。 3.1.2 孔和轴 （1）孔：孔是指工件的圆柱形内表面，孔的直径尺寸用D表示。 （2）轴：轴是指工件的圆柱形外表面，轴的直径尺寸用d表示。 3.1.3 尺寸的基本术语 （1）尺寸：用特定单位表示长度值的数值，如长度、宽度、直径、深度等。 （2）基本尺寸：由设计给定的尺寸值称为基本尺寸，一般要符合标准尺寸系列，以减少定值刀具、夹具和量具的种类，如?20。 （3）实际尺寸：实际存在的尺寸，一般通过采用测量所得的尺寸来代替。由于存在测量误差，实际尺寸并非被测尺寸的真值，如孔的尺寸?25.985mm，测量误差在±0.001mm以内，实测尺寸的真值将在?25.984～?25.986mm之间。 （4）极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值称为极限尺寸。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸；较小的一个称为最小极限尺寸。孔和轴的最大、最小极限尺寸分别以Dmax、Dmin，d