绿色印刷在塑料软包装行业的发展与应用研究.ppt

答辩人：朱健伟 指导老师：安丽娟 学院：轻工学院 专 业：印刷工程 学号：201110830371 绿色印刷在塑料软包装行业中的发展与应用研究 目录 研究背景及内容 1 2 3 4 新型制版方式和印刷机构改良 新型油墨及新型塑料薄膜 生产实际举例 5 总结 研究背景及内容 研究背景： 在我国改革开放的二十多年期间，随着经济的发展，各个行业发展迅速，而作为人民日常生活中最重要组成的之一的印刷行业，也在这几十年中得到了飞速的发展。其中作为印刷行业的分支的塑料软包装行业的也随着印刷行业整体的发展而在飞速发展。但与此同时，作为传统工业，塑料软包装行业在印刷生产中对自然资源和能源的过度消耗及废弃物对自然环境所带来的污染，已经变成了阻碍塑料软包装行业发展的障碍。因此，行业改革迫不及待，绿色印刷顺应自然的成为了行业发展的必然趋势。经过近几十年的发展，绿色印刷已经成长为印刷行业内普遍应用并慢慢开始普及化的一种新型印刷方式，绿色印刷整个过程低碳环保无污染，是塑料软包装行业首选的印刷方式。因此，研究绿色印刷在整个塑料软包装行业中的可持续发展及未来的应用有着重大意义。 研究背景及内容 研究内容： 本论文研究印刷技术的改良。如研究塑料软包装中的凹印技术中的制版问题，使用新型的激光制版技术，在版材上直接使用激光进行雕刻，避免传统制版所产生的废气废液造成的环境污染；研究凹版印刷机干燥系统，如改进干燥系统中干燥箱的结构，对干燥箱进行有效分区来达到节能的目的。同时还对干燥系统中烘干箱的喷嘴进行改进，两种喷嘴搭配使用达到节能减排的效果。此外通过辅助设计软件如PLC精确控制凹版印刷机运行过程中风速的变化来达到节能减排的目的，实现绿色印刷；再研究新型油墨在塑料软包装行业的应用和改善。如采用水性塑料凹版印刷油墨来代替传统油墨，避免了传统油墨溶剂挥发对人类健康所造成的伤害。还研究了植物油基印刷油墨，这种油墨用植物油来代替了具有挥发性的石油系，有效的降低了VOC等有害物质的排放，减轻了油墨溶剂挥发对大气的污染。最后，研究塑料软包装印刷中塑料薄膜的环境污染问题。研究水溶性塑料薄膜、可食性塑料薄膜，从而降低塑料薄膜不可降解特性对环境造成的污染。最后结合生产实际来说明软包装行业绿色印刷的发展。 新型制版方式和印刷机构改良 新型制版方式 传统制版方式——化学腐蚀制版，这种制版方式有着不少缺点，其需要经过酸洗、镀铜、镀铬、氯化铁腐蚀等过程，在制版过程中会排放大量化学废物，产生极大的污染。新型激光制版技术用高能激光束作轴向运动，在作高速轴向转动的运动的辊筒表面（金属层或基漆层）上，直接烧蚀出网点凹坑或作用于基漆层使金属版辊裸露出来形成图文，从而为后续加工工艺做准备。新型的激光制版方式能极大的缩短制版周期，从而降低成本。同时还能使雕刻精度的提高，因此能够满足更多更高要求的印刷需求，同时也更加环保。 新型制版方式和印刷机构改良 印刷机构改良：凹版印刷机干燥系统是印刷机能源消耗的最大组成部分之一，也是产生毒害气体成分的主要控制装置，干燥系统结构的的优化改良和辅助参数的控制直接影响着凹版印刷机废气排放和能源消耗的多少，也决定着塑料软包装行业绿色印刷的发展。 凹版印刷机加热烘干装置 凹版印刷机干燥系统的改良 干燥箱内部结构图 凹版印刷机干燥系统的改良 通过结构图可知干燥箱是由风嘴、回风管、进风口、出风口等几部分组成的。 因此可以从风嘴结构优化，干燥箱保温措施来改进干燥箱干燥性能。 喷嘴（风嘴）：扁平狭口型喷嘴 凹版印刷机干燥系统的改良 这种喷嘴为棱边扁平狭口型喷嘴，这种类型的喷嘴，进风口处是棱边，所产生的阻力更大，会降低风速。因此进行改进。 改进如图所示，将棱边变为圆角边，圆角边局部阻力更小，热风流速的提高非常有帮助。 凹版印刷机干燥系统的改良 除了扁平狭口型喷嘴，还有一种喷嘴为网孔板型喷嘴。 这种喷嘴产生的效果是风速相对狭口型的风速低，但风量相对来说比前一种要大很多，传递的热量相对来说就比较多一些。这两种喷嘴都有自身的特点，各自使用的场合也有所不同。 凹版印刷机干燥系统的改良 因此，本论文提出一个改进方案：即为网孔板型喷嘴与扁平狭口型喷嘴搭配使用，进行干燥。 凹版印刷机干燥系统的改良 在烘箱的进料口处，先采用网孔板型喷嘴，利用其风量大，风速的低，加热面积大的特点，初步对印品进行简单干燥。在烘箱的中部以及后部，使用扁平狭口型喷嘴，尤其是圆角边的扁平狭口型喷嘴，利用扁平狭口型喷嘴风速快，加热面积小，干燥速度快的特点，进一步对此前印品上的没有完全干燥的油墨进行烘干。这种搭配可以极大的提高喷嘴的干燥效率，使凹版印刷机干燥系统消耗的能源大大降低，达到了节能减排绿色印刷的目的。 凹版印刷机干燥系统的改良 凹版印刷机干燥系统的改良 在图中可见，在X-t曲线中，开始的