刀具切削的微过程 the microprocess of tool cutting.pdfVIP

and Design 刀具切削的微过程 The oftool microprocesscutting Fischer (德)Roland 木工机床的试验总是能回到所研究问题的真 在刀头上要保证在刀头旋转时刀尖在同一圆周上 相，现象的原因不是完全能靠试验来回答，因此要 旋转。即所谓“切削圆”。当刀具旋转时，工件沿 对“刀件——工件”副的深一步观察，本文列出了 着进给方向(即相对着切削方向)运动就会有切屑 不同的微过程，它们可以分别地进行研究和通过 产生，刀片在工件做了一个相对运动。 物理方法确定的模型将一些力的产生、磨损及发 相对于切削速度进给速度很小，它们的相对 射等物理量进行解释与计算。 运动也可以看作是圆。为了控制这个简单的过程 必须确定运动学的、几何学的和材料的参数。表1 1机床 列出输人的参数，同时也给出表示加工结果的输 木工机床的研究目的在于探讨进一步改进的 出参数，它表示了方法的使用以及必要的消耗量。 经验和解决现有存在的问题，因此人们观察组成 表1 圆周铣削的输入和输出参数 机床的各个部件，主要是切削和进给以及保证精 输入参数 度的系统，包括驱动和切削的定位，还有安全防护 运动学的 和环保的吸尘系统。进行加工的切削一进给运动 ·初始参数 切削圆直径 d mm 是研究的重点。它们与其他系统的相互作用在某 转速 n r／min 切削深度 ae mm 些情况下也进行了研究，例如在切削力很大及刀 刀具齿数 z 片及刀片振动频率很高的情况下，机床床身以及 进给速度 Vf m／min 基础的刚度和振动阻尼就起了很大作用。 进给行程 lf m ·导出参数 每转的行程 f mm 2加工过程 每齿的行程 C mm 平均切屑厚度 h。 mm 下面以圆周铣削时观察刀具——工件的相互 几何参数 刀刃的角度 度 ·后角 0【 作用为例子，图1表示加工过程原理图。刀片安装