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品质人员工作流程图 IQC日常工作流程图  IPQC日常工作流程图  FQC日常工作流程图 中国3000万经理人首选培训网站 更多免费资料下载请进： 好好学习社区 进料检验准备 检验实施 检验结果处理 物料的核对验收无误后，仓库填写 “报检单”，送交IQC 仓库部门人员根据订货单、送货单对进料的数量、型号、包装等进行清点 供应商将企业所采购物料送达待检区，仓库组织人员进行收货 开始 否 IQC填写《IQC检验报告》、《评审报告》送相关部门 是 合格 IQC依据检验标准进行检验工作，记录检验数据，判定检验结果 根据物料性质、类别等情况及相关要求，IQC规范抽样，做好检验准备 IQC编制《IQC检验报告》，交给品质主管进行电子存档 盖章，通知仓库可以收货或退货，并要求仓库在报检单上签字 结束 相关部门讨论是否特采 ，是否挑选使用，是否退货 首检阶段 巡检阶段 处理阶段 对线上的仪器进行点检并做好相关记录，对每道工序进行首检并记录在《首检、巡检报表》 确定生产产品型号，准备相关检验标准与器具 开始 合格否 结束 IPQC做好相关的质量异常备忘 是 否 向品质部主管汇报纠正措施以及处理过程，并对其验证 出现不良现象须记录在《首检、巡检报表》并纠正 分时段对每道工序进行巡检并记录在 《首件、巡检报表》 对员工做相应的指导，若员工不服从须知会装配组长，必要时知会装配主管 入库检验准备 成品检验 检验结果处理 FQC接到通知后做好产品检验准备，包括抽取样本、设备仪器准备、人员安排等 生产部门在成品入库前通知FQC做好检验准备 开始 FQC根据检验结果填写《FQC检验报告》 FQC依照规定的程序、质量要求，严格对所抽取的样本进行质量检验 是 否 是否存在质量问题 结束 装配部及其他相关部门对不合格品进行相应处理 品质主管提出不合格品处理意见，上报厂长审批 FQC对质量检验数据进行分析判断