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回转支承轴承相关技术.doc

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回转支承轴承相关技术

回转支承轴承的相关技术表 回转支承选型计算方法 1 静态选型:   静态参照载荷Fa’和M’的计算方法     ●单排四点接触球式    单排四点接触球式回转支承的选型计算分别按承载角45°和60°两种情况进行。    I、a=45°             Ⅱ、a=60°    Fa’=(1.225·Fa+2.676·Fr)·fs     Fa’=(Fa+5.046·Fr)·fs    M’=1.225·M·fs           M’=M·fS    然后在曲线图上找出以上两点,其中一点在曲线以下即可。   ●单排交叉滚柱式    Fa’=(Fa+2.05·Fr)·fs    M’=M·fs   ●双排异径球式    对于双排异径球式回转支承选型计算,当Fr≤10%Fa时,Fr忽略不计。当Fr10%Fa时,必须考虑滚道内压力角的变化,其计算请与我们联系。    Fa’=Fa·fs    M’=M·fs   ●三排滚柱式    三排滚柱式回转支承选型时,仅对轴向滚道负荷和倾覆力矩的作用进行计算。    Fa’=Fa·fs    M’=M·fs 2 动态选型:    对于连续运转、高速回转和其它对回转支承的寿命有具体要求的应用场合,请与我公司技术部联系。 3 螺栓承载能力验算:   1)把回转支承所承受的最大载荷(没有乘静态安全系数fs)作为选择螺栓的载荷;   2)查对载荷是否落在所需等级螺栓极限负荷曲线以下;   3)若螺栓承载能力不够,可重新选择回转支承,或与我公司技术部联系。 表1 应用场合 fs fL 原则上,必须以作用在支承上的最大载荷做为静态计算值,这个载荷必须包括附加载荷和试验载荷。 没有被列入表中的应用场合,可以参照表中与其相类似的工作条件和应用,选取静安全系数fL。 *)上回转式塔机 M=空载时的反向倾覆力矩 M=幅度最大时的倾覆力矩 **)对于静安全系数fs取1.45的应用场合,因平均负载较高和繁重的工作场合,应优先选择多排滚道式回转支承。 浮式起重机(货物负载) 汽车起重机(货物负载) 船用甲板起重机(抓斗) 焊接设备 工作台(连续运转) ? 1.10 ? 1.0 塔式起重机 上回转* Mf≤0.5M ? ? 1.25 1.0 0.5M≤Mf≥0.8M 1.15 Mf≥0.8M 1.25 下回转 1.0 回转式起重机(货物负载) 造船厂起重机 装船机/卸船机 ? 1.15 冶金起重机 ? ? 1.45** 1.5 汽车起重机(抓斗式或处理繁重工作) 回转式起重机(抓斗或吸盘) 桥式起重机(抓斗或吸盘) 浮式起重机(抓斗或吸盘) ? 1.7 斗轮挖掘机 堆取料机 悬臂输送机 2.15 近海起重机 根据特殊的标准 铁路起重机 甲板起重机(货物负载) ? 1.00 在这些应用场合,工作条件变化相当大,比如对于不经常回转的情况下使用的回转支承,只要求静态校核。对于连续回转和间歇式情况下使用的回转支承,将需要进行动态寿命计算。 堆料机 输送车 ? 1.10 绳索式挖掘机/索斗 1.25 小于等于1.5m3液压挖掘机 1.45 大于1.5m3液压挖掘机 根据特殊的标准 钢包回转台 1.75 注:fL为动态安全系数,它必须结合动态承载曲线使用(动态承载曲线不包含在此样本中)。它来源于经验和试验,是基于最大工作载荷情况下的一个参考值、若需根据寿命选择回转支承时,请与我公司技术部门联系。 螺栓规格 (GB/T5782-200 GB/T5783-200) 安装孔直径 (mm) 螺栓强度等级(GB/T3098.1-2000) 8.8 10.9 螺栓材料的屈服强度极限σsmin(N/mm2) 640 900 预紧扭矩MA (Nm) M10 11 44 62 M12 13.5 77.5 110 M14 15.5 120 170 M16 18 190 265 M18 20 260 365 M20 22 370 520 M22 24 500 700 M24 26 640 900 M27 30 950 1350 M30 33 1300 1800 ? ? 预紧力FA(103N) M33 36 293 412 M36 39 344 484 M39 42 414 581 M42 45 473 665 M45 48 553 777 M48 52 623 876 M52 56 749 1054 M56 62 863 1214 M60 66 1008 1418 转盘轴承的游隙 ??? 转盘轴承的游隙主要

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