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制氢站维护
制氢站运行维护手册
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第一章 定期工作
第一节 漏氢及氢氧纯度检测
目的:氢气检漏和纯度检测现在均配置在线仪表,但因为这几个参数对安全和氢气质量的异常重要,需定期手动检测。
主要工作:每班进行氢系统测漏氢一次,每周检测氢氧纯度一次。
一、对制氢间、干燥间每次开机及运行稳定后进行氢气泄漏状况测定,这是保证制氢站安全必须和重要的措施。漏氢检测不但要定时检测还要不断随时检测。
二、氢氧纯度测试
1 氢气纯度
1. 1 测试仪器
分析氢气中氧含量的氧分析仪,按GB 3634 工业氢气中对氧气含量采用同气相色谱仪对比过的仪表进行分析。分析仪的量程 0~1%O2。
1. 2 测试方法
将氢气送入分析仪进口接头,分析仪就直接显示出体积氧含量值。
1. 3 氢气纯度按式(C1)计算(仅对氧含量规定):………………………………………(C1)
式中:
C H2 ——氢气纯度,%;
CXO——仪表显示氧含量值。
2 氧气纯度
2. 1 测试仪器
分析氧气中氢含量的氢分析仪,按GB 3863 工业用气态氧中对铜氨溶液吸收法或采用同气相色谱仪对比过的仪表进行分析。分析仪的量程 0~2%H2。
2. 2 测试方法
将氧气送入分析仪进口接头,分析仪就直接显示出体积氢含量值。
2. 3 氧气纯度按式(C2)计算:
……………………………………(C2)
式中:
C O2 ——氧气纯度,%;
CXH——仪表显示氢含量值。
表格记录:
时间 气体 第一次 第二次 第三次 平均值 氢气 氧气 每次间隔半小时
第二节 设备整体运行状况的检测
目的:通过设备的主要参数的测量判断设备整体运行状况的正常与否。
主要工作:每班检视设备运行状况一次,测量计算设备运行的主要参数。
制氢设备性能试验应在设备连续稳定运行 4 h后进行,测试气体产量、纯度和单位制氢直流电耗须同步进行,每 30 min测试一次,连续测 4 次,取其平均值。
试验用仪器仪表要满足下表规定:JB/T 5903- 96
试验项目 仪器、仪表名称 精度等级
气体产量和单位制氢直流电耗
气体流量计 2 级 温度计
压力表 ± 1℃
0.4 级 秒 表 1% 直流电流表 1.0 级 直流电压表 1.0 级 直流互感器、分流器 0.5 级 气体纯度 氧分析仪 5 级,最小分度值为 0.01%(体积比) 氢分析仪 1 性能试验
1. 1 氢、氧气体产量
氢、氧气体产量的测试可采用气体流量计、容积法和电流测试值计算法,氢气产量亦可采用氧气产量测试值的加倍计算。三种方法等效。
1. 1. 1 氢、氧气体产量测试可采用适用于氢氧气体介质的气体流量计,并应符合相应的流量计标准或检定规程的规定。
1. 1. 2 容积法测试气体产量按下面的规定。
1 容积法测试系统流程如图A1所示。
2 测试方法
2. 1 测试前应对贮气罐的容积进行测试、核算。
2. 2 开阀–1,关闭阀–2、阀–3,准确记录贮气罐内气体的起始压力和温度。
2. 3 开阀–2,关闭阀–1、阀–3,记录起始时间。
2. 4 经一定时间充灌气体后,关闭阀–2,开阀–1,记录终止时间、贮气罐内压力和温度 。
2. 5 气体产量按式(A1)计算。
…………………………………(A1)
式中:
Q——标准状态下气体产量,m3/h;
p0——标准状态下气体压力,0.101325 MPa;
p1——起始时贮气罐内气体绝对压力,MPa;
p2——终止时贮气罐内气体绝对压力,MPa;
T0——标准状态下气体温度,273 K;
T1——起始时贮气罐内气体温度,K;
T2——终止时贮气罐内气体温度,K;
V——贮气罐容积,m3;
t——测试时间,h。
1. 1. 3 电流测试值计算法按下面的规定。
1 原理摘要
依据电解定律——任何物质在电解过程中,数量上的变化服从法拉第定律。
2 水电解制氢时的法拉第定律
在标准状态下,用 2×96500 C电量,可电解 1 mol 水制取 1 mol氢和 1/2 mol 氧。
1 mol 氢气在标准状态下的体积为 22.43×10–3m3
故在标准状态下,制取 1 m3 氢所需理论电量为式(B1):……………………(B1)
3 电流测试值计算气体产量
电流测试值计算气体产量按式(B2)进行。
2390………………………………………(B2)
式中: Q——氢气产量,m3/h;
I——通过电解槽小室的直流工作电流,A;
n——电解槽小室数;
η——电流效率(设计选定),%。
1. 2 氢、氧气体纯度
1. 2. 1 氢、氧气体纯度测试应分别符合GB 3634 和GB 3863 的规定。
1. 2.
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