油气长输管道焊接技术.pptVIP

98-11-29 管线的施工 油气长输管道的焊接技术 长输管道焊接方法 1）手工下向焊 手工下向焊接方法的焊接特点：在管道水平放置固定不动的情况下，焊接热源从顶部中心开始垂直下向焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先后顺序是平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。 1）手工下向焊 除了纤维素型焊条下向焊外，又出现了混合型焊条下向焊和复合型焊条下向焊焊接方法等。 混合型下向焊是指在长输管道的现场组焊时，采用纤维素型焊条进行根焊、热焊、低氢型焊条填充焊、盖面焊的手工下向焊的焊接工艺。它主要用于焊接韧性要求高和材质级别高的管道。 复合型下向焊是指对其根焊层与热焊层采用下向焊焊接方法，而对填充焊层与盖面焊层才用上向焊焊接工艺。这种焊接方法主要用于焊接壁厚较大的管道。 2）半自动焊 半自动焊是指借助于设备进行焊接，但设备只负责填充金属的供给，焊接速度由焊工控制。 半自动焊的优点是劳动强度低，工作效率高，焊接质量优，综合成本低。半自动焊接常用方法为纤维素型焊条手工下向根焊，自保护药芯焊丝半自动焊填充、盖面焊接。焊接熔敷效率高，全位置焊接成型好，环境适应能力强，是目前管道施工的一种重要的焊接工艺方法。目前， 国内主要采用手工焊打底、林肯半自动焊填充盖面方式。 3）自动焊 管道全位置自动焊接就是指在管道相对固定的情况下，焊接小车带动焊枪沿轨道围绕管壁运动，并自动送丝，从而实现自动焊接。 3）自动焊 3）自动焊 STT技术 双焊炬外自动焊 全自动内焊系统 全自动焊机 长输管道焊接方法 根焊技术： 目前根焊方法主要有5种：一是采用内焊机，二是采用外焊机，三是STT技术根焊，四是外焊内衬强制成形，五是焊条电弧焊根焊。 对于小口径管道而言，值得推广的是高纤维素型焊条下向根焊和STT半自动活性气体保护焊下向根焊技术。 对于大口径管道值得推广的是活性气体保护全自动下向根焊技术。 长输管道焊接方法 填充盖面焊技术： 小管径管线安装焊接以药皮焊条（包括铁粉低氢型下向焊条和高纤维素型向下焊条）手工焊和自保护药芯焊丝半自动焊为主； 大管径、厚壁管线安装焊接以自保护药芯焊丝半自动焊和高速熔化极活性气体保护自动焊为主，焊接方向均采用向下操作技术。 长输管道焊接方法 西气东输管道工程自动焊接方法有以下几种： （1）自动内焊机根焊，自动外焊机填充、盖面焊接； （2）STT气体保护半自动焊根焊，自动外焊机填充、盖面焊接； （3）纤维素焊条手工电弧焊根焊，自动外焊机填充、盖面焊接。 长输管道焊接方法 焊接材料： 管道焊接施工中采用的焊接材料有纤维素型焊条、低氢型焊条、自保护药芯焊丝和CO2气体保护实心焊丝。 长输管道焊接方法 焊接材料： 管道焊接施工中采用的纤维素型焊条和低氢型焊条主要依靠进口，通常使用的是：美国LINCOLN和HOBART焊材、奥地利伯乐（BOHLER）焊材、瑞典ESAB焊材、日本KOBE焊材、法国SAF焊材、四川大西洋、天津金桥。 管道焊接施工中采用的自保护药芯焊丝主要为美国LIN-COLN、HOBART产品。适合于CO2气体保护焊实心焊丝主要有法国SAF、日本神钢、日本助友、台湾锦泰、四川大西洋等。 长输管道焊接方法 焊接设备： （1）手工电弧焊焊接设备：可供选择的焊机有美国LINCOLN公司的DC-400，美国MILLER公司XMT-304，北京时代集团公司的ZX7-400B，济南奥太公司的ZX7-400ST等。 （2）自保护药芯半自动焊焊接设备：美国LINCOLN公司的DC-400直流电源和LN-23P送丝机，MILLER公司的XMT-304直流电源和S-32P送丝机，四川熊谷ZD7-500电源和X6-90送丝机是较好的选择，唐王DC-400和LINCOLN公司的LN-23P送丝机。 长输管道焊接方法 焊接设备： （3）CO2气体保护根焊焊接设备：适用的焊机为LINCOLN公司的STT型逆变电源和LN-742送丝机，飞马特公司的ULTRA FLEX PULSE 350焊机和ULTRAFEED 1000送丝机。 （4）自动焊焊接设备：英国NOREAST自动外焊机、自动内焊机，加拿大RMS自动外焊机，意大利TWP外焊机，管道局的自动外焊机PAW-2000等。 焊接方法选择原则 （1）焊条电弧焊优先原则 对于管线直径不太大（如609mm以下），而且管线长度不很长（如100km以下）的管线的安装焊接以及其他焊接方法难以进行的场合，焊条电弧焊应作为首选考虑。 在这种情况下，焊条电弧焊是最经济、最可行的焊接方法。与自动焊相比，它需要的设备和劳动力少，维修费用低，施工队伍技术比较成熟。此外，操作灵活、各种