装配关键工序作业指导书.doc

装配关键工序作业指导书 产品名称 文件编号 艺-GJT08-O10 共 2 页 总 装 一 车 间 零件名称 前悬架合件 零件图号 第 1 页 工序内容 分装前悬架、后悬架 工序号 工 序 简 图 本工序主要设备或工装 3T行车、分装台、风扳机、套筒（F24） 安全要点 注意桥、钢板落地砸伤人 工 作 内 容 及 要 求 前悬架分装 检查前钢板弹簧卷耳是否有质量缺陷； 从U型螺栓存放架上取前钢板弹簧前后端U型螺栓、左右各两件放在U型螺栓支架内，依次放上前钢板弹簧盖板、前钢板弹簧限位块；（注：U型螺栓螺纹部分在分装前须浸少许机油） 用行车将前钢板弹簧总成（前钢板弹簧斜垫板、前钢板弹簧销衬套）吊至分装台的板簧支架上（钢板弹簧的卷耳放在分装台的V型块上）； 用行车将前轴总成吊至分装台的前钢板弹簧上（钢板板簧中心螺栓要与前轴定位孔要对准并贴合），装上减振器下支架总成（钢板弹簧自带的不装），戴好六角特厚螺母（螺母至少拧3-5扣）； 移动风扳机，套上套筒，对准螺母，按操作规程操作设备，拧紧螺母（注意：对角渐次拧紧U型螺栓螺母，第一螺栓必须拧两遍）； 操作完毕，将风扳机移至另一边按上述操作拧紧另一端螺母；（注意：U型螺栓螺纹至少外露2-3扣） 用扭力扳手扳U型螺栓公斤力矩； 8、按三检制检查、标记，并做好记录 控 制 项 目 检 具 装配时钢板弹簧卡箍锁紧螺母朝外； 前桥U型螺栓拧紧力矩： M16为：165～220 N.m； M18为：200～250 N.m； M20为：320～400 N.m。 钢卷尺 游标卡尺 扭力扳手 编 制 校 对 审 核 批 准 会 签 装配关键工序作业指导书 产品名称 文件编号 艺-GJT08-O10 共 2 页 零件名称 后悬架合件 零件图号 第 2 页 工序内容 分装前悬架、后悬架 工序号 工 序 简 图 本工序主要设备或工装 3T行车、分装台、风扳机、套筒（S24） 安全要点 注意桥、钢板落地砸伤人 工 作 内 容 及 要 求 后悬架分装 从U型螺栓存放架上取U型螺栓四件放在分装台左右U型螺栓支架内，左右放好后钢板弹簧盖板（注：U型螺栓螺纹部分在分装前须浸少许机油）； 操纵行车将副钢板弹簧总成吊至分装台的板簧支架上，加上副钢板弹簧总成垫板后，再将后钢板弹簧总成（后钢板弹簧斜垫块、后钢板弹簧定位销套及后钢板弹簧销衬套）吊于副钢板弹簧总成上（钢板弹簧的卷耳放在分装台的V型块上）； 操纵行车将后桥、轮毂及刹车总成吊至分装台的U型螺栓支承面上，使车桥定位销套孔对准板簧中心螺栓定位销套并贴合； 盖上U型螺栓底板，带上六角特厚螺母（螺母至少拧3-5扣）； 移动风扳机，套筒对准螺母，按操作规程操作设备；（注意：对角渐次拧紧U型螺栓螺母，第一螺栓必须拧两遍） 操作完毕，将风扳机移至另一端按上述操作拧紧另一端螺母；（注意：U型螺栓螺纹至少外露2-3扣） 扳U型螺栓公斤力矩； 8、按三检制检查、标记，并做好记录。 控 制 项 目 检 具 装配时钢板弹簧卡箍锁紧螺母朝外； 副钢板与车架纵梁的平行度一般控制在3~4mm； 副钢板与相邻吊耳距离不大于5mm； 后桥U型螺栓拧紧力矩为： M20、M22为：320～400N.m ； M24为：400～450N.m 钢卷尺 游标卡尺 扭力扳手 编 制 校 对 审 核 批 准 会 签 装配关键工序作业指导书 产品名称 文件编号 艺-GJT08-O10 共 2 页 零件名称 前悬架工艺合件总成 零件图号 第 1 页 工序内容 总装前、后悬架工艺合件总成 工序号 工 序 简 图 本工序主要设备或工装 3T天车、风动扳手(B14)、榔头（1.5磅）、撬杆 安全要点 工 作 内 容 及 要 求 一、装前悬架工艺合件总成 1、 装配前悬架工艺合件总成前，检查车架前钢板弹簧固定端支架、滑板端支架或吊耳端支架有无损伤，在滑板端支架上装好前钢板弹簧滑板（前悬架不带吊耳总成装配），或在吊耳端支架端装好吊耳带衬套总成（前悬架带吊耳总成装配）； 装吊耳带衬套总成：将吊耳带衬套总成放在左右后悬架吊耳端支架内，两边装上侧垫圈，穿好吊耳销，用弹簧销定位螺栓将吊耳带衬套总成固定（前悬架带吊耳总成装配，滑板式无此工序）； 用天车将前悬架工艺合件总成吊放至车架前悬吊耳上，将前钢板弹簧前端放入左右前钢板弹簧固定端支架，后端放入滑板端支架内（前悬架不带