埕岛油田油井结垢分析及防垢技术研究.doc

埕岛油田油井结垢分析及防垢技术研究 粱立民 (胜利油田分公司海洋采油厂) 摘要针对埕岛油田油井结垢进行了磁阻垢除垢、超声敢阻垢睬垢及壹频电磁场阻垢除 垢的机理研究。通过大量的实验研究与经济效益对比，提出了麦频电磁场阻垢除垢的防治对策。 并开发了一套适合现场使用的变额电磁场阻垢除垢装置，实验表明，该装置对含水量较高的输 油管线也有胆垢除垢的作用，还可以延伸到曲水分离罐、除油器阻及污水罐。 关键词油井结垢防垢分析 1油井结垢制约生产，除垢防垢迫在眉睫 随着油井开采时间的逐渐延长，原油含水率也上升较快。原油地层水中含有大量的 矗2+、c谚一、Hcof、}Is0孟一等离子，在闸门、海管管壁处析出、结垢，使得海管中的原油 通道孔径变得越来越小，海管干压越升越高。以cBllB至中心一号海管为例：cBllB— cBllA一中心一号平台海底管线投产初期，cBllB平台生产回压O．45蛐Pa，2001年7月平台 生产回压上升至1．7蛐Pa，比生产初期上升了1．25MPa，严重影响着油井的正常生产和安全外 输。针对干压升高这种情况，曾拆下更换过中心一号流程闸门，发现结垢情况非常严重，在 闸门及海管管壁处形成了一层厚厚的垢层，8ill闸门只剩下6m大小的孔径。垢质为黄色、 褐色，在空气中暴露时间长后，变得非常坚硬(如图1所示)。 图1闸门结垢 2000年9月我们对中心一号至cB儿B海底管线进行了清洗，在清洗过程中，有大量气 体产出，分析认为该气体为。哩一、Hcof与清洗液中的H+反应所生成的c吐气体。海底管 线清洗后，cBllA、cBllB平台干压下降了O．25MPa(如表1)。 粟立民．工程师，毕业于华东石油大学。现从事油田注采管理、技术监督工作。地址：山东省东昔市河口区仙河镇 海洋采油厂开发管理科，邮编：25723．电话：Os46一潮8孵，手机电子信箱：删嘲l曲龇咖。 189  表l cBllB—cmlA一中心一号海底管线干压统计表 血11B平台 CBlIA平台 中心一号平台 时 间 日产液量／ 干压／m 日产液量／ 干压肥 日产液量／ 千压肥 备注 (d／d、 (耐d) (r一／d) 1996年 11月 369 9 0．45 537．2 0 39 907．1 0．3 投产初期 7月 研 0．95 研．7 0．8 674 7 0 5 清洗前 2∞O年 10月 瑚2 O．7 螂．2 0筇 669 7 O 4 清洗后 用海管清洗法效果虽然明显，但不是长久之计。因cBllB—cBllA一中心一号海管没有 复线，在对其进行清洗时，需对cBllB和CBllA井组停井，将大大的影响原油的生产。为 此，对cBllB—cBllA一中心一号海管的加药必须是持久连续的，才能有效地降低该条管线 的干压。减少清洗海管所带来的负面影响。 污水结垢不仅影响了水处理设备的处理效果，而且进入注水管网后堵塞管道、井下工 具。甚至堵塞地层。造成地层吸水能力下降。CB 12B—l井注水量下降，将井下水嘴投捞上 来发现水嘴有结垢现象就是一例。在进行污水处理时，采用了化学法缓蚀阻垢剂，从使用情 况来看．费用较高。随着采油年限的增长，有一些油井采出液含水量较高，如cB儿A油井 采出液含水量超过了50％以上，污水结垢使管线堵塞，管压升高。影响产量，采取酸洗后 问题得到了缓解，管线结垢需要停产酸洗，既影响生产又形成了二次污染。根据以上生产现 场情况，需要研究一种低成本且有效的除垢措施。 2防垢除垢国内外概况 在世界范围内，各油田都存在污水结垢问题。油田污水结垢主要有两种情况。所采用的 办法基本分为两大类，一是化学法，二是物理法。 化学法防垢采用的缓蚀剂分类如表2所示。其具体配方要根据现场结垢的成分及结垢条 件进行配伍。对于井筒及地面设备的结垢，一般先采样分析，了解结垢的成分及结垢条件， 然后进行实验室配方实验，最后才进行现场试验，根据实验结果确定配方及工艺。一般分析 流程如图2所示。 图2垢样分析流程图 190  表2常用的缓蚀剂类型 类 型 台磷有机缓蚀防垢剂 低分子量聚羧酸类 天然防垢剂 有机磷酸酯 阴离子性 淀粉 二级分类 焦磷酸酯 中性受 丹宁 有机多元磷酸 阳离子型 本质素 油层结垢取样比较困难，先进的方法是利用计算机进行结垢趋势预测。根据预测结果进 行防垢剂配方，最终通过现场试验确定配方。图3是caCq结垢预测程序框图。随着计算机 技术的不断提高，结垢预测越来越接近真实，依此为依据配伍出来的防垢及除垢剂越来越有 效。但是，缓蚀剂防垢不能达到百分之百，往往需要停产进行化学法除垢，不论化学法防垢 还是除垢，都对环境有一定污染，且成本高。 图3 CaCq结垢预测程序框图 物理阻垢，主要指磁阻垢、超